[实用新型]一种模具外圆抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种模具外圆抛光机，适用于轮胎硫化工装。

背景技术

目前现有技术中三角皮带模具上附着着产品硫化后的残留物质,附着至一定量后，如果不去除在使用，会对产品的质量产生影响。

常规操作是：用手侧推将转动的磨片装置将磨具上的残留物质抛除，这种作法存在以下不足：

人离工作位置太近，磨屑飞溅，不安全；工作强度大,人需一直按着磨片装置操作；损耗大，每磨1付模具需要换1次磨片；污染大，由于磨片用量大，产生大量灰尘。

中国专利200910182716.7，公开一种玻璃模具的抛光机,属于抛光机械技术领域。包括一机座;一卡盘驱动机构,设在机座的机座腔中;一卡盘机构,设在机座上,该卡盘机构与所述的卡盘驱动机构传动联结;一瓶模夹持机构,与所述卡盘机构联结;一升降架升降机构,固设在所述的机座的上部;一纵向抛光机构,滑配在所述的升降架升降机构上,并且对应于所述瓶模夹持机构的上方。此结构相对复杂，而且操作不简便，同时可调性较低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，操作简便，能大大提高安全性，提高生产效能的一种模具外圆抛光机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种模具外圆抛光机，包括机架，所述的机架中设有磨片调节机构和模具定位旋转机构，所述的磨片调节机构与模具定位旋转机构呈对应配接；

所述的磨片调节机构包括固定座和转轴架，所述的固定座的上部设有连接架，所述的连接架中设有磨片电机，所述的固定座与机架通过螺杆相调节定位，所述的磨片电机的底部设有向下延伸的过渡轴，所述的过渡轴的底部与转轴架相固定，所述的转轴架中设有转轴，所述的转轴外套有与转轴架相配接的磨片；

所述的模具定位旋转机构包括旋转电机、旋转架和旋转轴，所述的旋转轴的上部设有与旋转轴相配接的旋转架，所述的旋转轴的底部通过带轮与旋转电机相转动连接，所述的旋转轴通过轴承组件与机架相定位，所述的旋转架中设有模具定位轴，所述的模具定位轴外套有与磨片相对应的模具。

作为优选，所述的固定座与螺杆间设有直线轴承，所述的过渡轴外套有与机架相固定的磨片轴承座，所述的磨片轴承座的上部与下部分别设有圆形外球面轴承，所述的圆形外球面轴承与过渡轴相配接，所述的螺杆的两端分别通过螺杆轴承座与机架相定位，所述的转轴架与磨片通过定位杆相定位；

所述的轴承组件包括上轴承座和下轴承座，所述的上轴承座与下轴承座分别设在机架中，所述的上轴承座与旋转轴间设有滚针轴承，所述的下轴承座与旋转轴间设有圆锥滚子轴承，所述的上轴承座与下轴承座中分别设有油嘴。

作为优选，所述的螺杆的外端套有调节手轮，所述的旋转电机通过电机调节支架与机架相定位。

优点：操作方便:人只需站在后方操作手轮就可以；劳动强度低：在磨片接触到模具一定距离后，人就可以不再操作，等待模具抛光就可以；安全性强:人离磨片距离较远。又有护罩保护，飞溅物不会溅到人。

本实用新型提供一种模具外圆抛光机，结构紧凑，简化操作，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种模具外圆抛光机，包括机架1，所述的机架1中设有磨片调节机构和模具定位旋转机构，所述的磨片调节机构与模具定位旋转机构呈对应配接；

所述的磨片调节机构包括固定座2和转轴架3，所述的固定座2的上部设有连接架4，所述的连接架4中设有磨片电机5，所述的固定座2与机架1通过螺杆6相调节定位，所述的磨片电机5的底部设有向下延伸的过渡轴7，所述的过渡轴7的底部与转轴架3相固定，所述的转轴架3中设有转轴8，所述的转轴8外套有与转轴架3相配接的磨片9；

所述的模具定位旋转机构包括旋转电机10、旋转架11和旋转轴12，所述的旋转轴12的上部设有与旋转轴12相配接的旋转架11，所述的旋转轴12的底部通过带轮13与旋转电机10相转动连接，所述的旋转轴12通过轴承组件与机架1相定位，所述的旋转架11中设有模具定位轴14，所述的模具定位轴14外套有与磨片9相对应的模具15。