[实用新型]一种适用于精确定位多种撑杆长度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及撑杆定位工具领域，特别涉及一种适用于精确定位多种撑杆长度的装置。

背景技术

生产中的撑杆由于长度不确定，在现场调整安装时难度很大，费时费力，增加总装工作量，影响生产进度，所以总装要求部装在交付撑杆部件时，就应符合设计要求，保证长度尺寸。而安装在确保产品质量和特定的使用功能，符合数模及技术条件的要求，满足产品准确度和互换协调的要求前提下。要求设计出适用于精确定位多种撑杆长度的装置，而设计给定的安装数据进行装配，从而提高定位精度，减小加工误差，缩短工装的制造交付周期。

现有的撑杆定位装置大多设计长度固定，不能满足不同撑杆的精确定位工作，且大部分撑杆定位装置设计简单，定位精度得不到保障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于精确定位多种撑杆长度的装置，通过采用多排定位孔和调节螺母配合使用，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种适用于精确定位多种撑杆长度的装置，包括定位销、左托块、调节螺母、槽钢、右托块、插销、定位孔，其特征在于：所述适用于精确定位多种撑杆长度的装置包括槽钢，槽钢呈矩形，且下部开有矩形凹槽，槽钢左端设有左托块，左托块呈凸台形状，且顶部设有倒角，左托块顶部设有销钉孔，通过定位销将撑杆一端固定在左托块上，撑杆与定位销之间设有调节螺母，槽钢的右端设有5至8列相互平行等距的定位孔，每列设有两个定位孔，槽钢右端设有右托块，右托块外形与左托块相同，且在凸台底部对应于定位孔对称设有两插销孔，右托块通过两个插销精确定位在槽钢右端，右托块顶部设有销钉孔，通过定位销将撑杆固定在右托块上。

优选的，所述左托块通过四个螺钉固定槽钢的左端。

优选的，所述左托块和右托块顶部的销钉孔直径相同，且底部均设有扩孔至销钉孔一半。

优选的，所述两插销与右托块上的插销孔和槽钢右端的定位孔均过渡配合。

优选的，所述定位销与左托块和右托块顶部的销钉孔均过渡配合。

采用以上技术方案的有益效果是：该适用于精确定位多种撑杆长度的装置在确保产品质量和特定的使用功能，符合数模及技术条件的要求，满足产品准确度和互换协调的要求前提下，提高了定位精度，减小了加工误差，缩短了工装的制造交付周期，该定位装置还可精确定位多种撑杆长度，结构简单，操作方便，解决了撑杆在进入总装前，就已符合设计要求，免避在安装过程中出现的安装问题，提高了产品的装配效率。因此实用性较好，易于推广应用，在专业领域具有较大的开发应用价值。

附图说明

图1是本实用新型一种适用于精确定位多种撑杆长度的装置的结构示意图；

图2是图1所示右托块的剖视图。

其中，1—定位销、2—左托块、3—调节螺母、4—槽钢、5—右托块、6—插销、7—定位孔、8—撑杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种适用于精确定位多种撑杆长度的装置的优选实施方式。

图1出示本实用新型一种适用于精确定位多种撑杆长度的装置的具体实施方式：该适用于精确定位多种撑杆长度的装置包括定位销1、左托块2、调节螺母3、槽钢4、右托块5、插销6、定位孔7，其特征在于：所述适用于精确定位多种撑杆长度的装置包括槽钢4，槽钢4呈矩形，且下部开有矩形凹槽，槽钢4左端设有左托块2，左托块2呈凸台形状，且顶部设有倒角，左托块2顶部设有销钉孔，通过定位销1将撑杆8一端固定在左托块2上，撑杆8与定位销1之间设有调节螺母3，槽钢4的右端设有5至8列相互平行等距的定位孔7，每列设有两个定位孔7，槽钢4右端设有右托块5，右托块5外形与左托块2相同，且在凸台底部对应于定位孔7对称设有两插销孔，右托块5通过两个插销6精确定位在槽钢4右端，右托块5顶部设有销钉孔，通过定位销1将撑杆8固定在右托块5上，左托块1可以先行螺接于槽钢4上，当撑杆8上架后，用定位销1先将撑杆8固定，而后通过撑杆8上的调节螺母3将产品的长度定好，从而确保了产品精度，满足使用要求。