[实用新型]一种力车胎多层定型硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机，尤其涉及一种力车胎多层定型硫化机，适用于轮胎硫化。

背景技术

目前现有技术中硫化机，结构相对复杂，而且硫化效果不佳，同时操作麻烦，硫化的稳定性差，导致产品质量不稳定。

中国专利200410039785.X，公开一种轮胎硫化机，对生轮胎进行硫化成形，包含：收容生轮胎并合模的金属模，前述金属模由上金属模及下金属模构成；保持生轮胎的卡盘部；通过使前述卡盘部移动而将生轮胎搬入开模状态下的前述上金属模与前述下金属模之间的装载机构，前述装载机构能够坐落在前述金属模上；设于前述硫化机的前述下金属模一侧，与前述下金属模的中心轴同芯状地配置的嵌合部件；以与保持的生轮胎同芯的方式设在前述卡盘部上的导杆，前述导杆在前述卡盘部的生轮胎坐落动作时，前述导杆的前端部与前述嵌合部件嵌合。此结构相对复杂，而且操作不简便，同时硫化的稳定性相对较低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，操作简便，能大大提高硫化稳定性，提高生产效能的一种力车胎多层定型硫化机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种力车胎多层定型硫化机，包括机架，所述的机架的上部中设有上横梁，所述的机架的底部中设有下横梁，所述的机架中设有至少设有一个硫化机构，所述的硫化机构包括热板组件、中心压合组件、胶囊夹具组件、滑动拉杆定位组件和保温罩组件；

所述的上横梁中设有开合模油缸，所述的开合模油缸的底部设有上托座；

所述的热板组件包括上热板和下热板，所述的上热板与上托座相固定，所述的下热板与上热板呈间隔状对应分布，所述的下热板中设有中心压合组件；

所述的中心压合组件包括上环缸筒、下环缸筒、中心杆和托架，所述的上环缸筒的上部设有压盖，所述的中心杆穿过压盖伸至上环缸筒内，所述的中心杆的底部设有与上环缸筒内壁相活动配接的上环活塞，所述的上环缸筒置于托架中，所述的托架的底部设有下环缸筒，所述的上环缸筒的底部伸入至下环缸筒中，所述的上环缸筒的底部设有与下环缸筒内壁相活动配接的柱塞体，所述的下环缸筒的上部设有与上环缸筒外壁相压接的下环缸盖；

所述的胶囊夹具组件包括胶囊上夹盘和胶囊下夹盘，所述的胶囊下夹盘与压盖相固定，所述的胶囊下夹盘的边缘设有下半模，所述的胶囊上夹盘设在中心杆的上部，所述的胶囊上夹盘的边缘设有与下半模相配接的上半模，所述的上半模与下半模形成注模腔，所述的下半模固定在下热板相固定；

所述的滑动拉杆定位组件包括拉杆，所述的拉杆与上托座相活动套接，所述的拉杆外套有拉块，所述的机架中设有线性滑轨，所述的线性滑轨中设有滑块，所述的滑块与拉块相固定连接；

所述的保温罩组件包括上保温罩和下保温罩，所述的上保温罩与下保温罩呈上下配接，所述的上保温罩设在上热板的外围，所述的上保温罩与上托座相固定，所述的下保温罩设在下热板的外围。

作为优选，所述的上热板与上托座间设有上隔热板，所述的下热板的底部设有下隔热板；

所述的中心杆与上环活塞的上部间通过定型套相定位，所述的中心杆的底部通过圆螺母与上环活塞相定位；

所述的胶囊下夹盘与压盖间设有防尘圈安装环。

作为优选，所述的机架外设有踏板安全组件，所述的踏板安全组件包括安全踏板座，所述的安全踏板座中设有与安全踏板座相活动连接的安全踏板，所述的安全踏板座中设有与安全踏板相对应的行程开关，所述的安全踏板座与安全踏板间设有弹簧。

作为优选，所述的上托座的上部设有活动座，所述的上横梁的底部设有与活动座相活动连接的固定座。

本申请文件最佳的状态是，在一个机架中设有二组硫化机构，二组硫化机构能同时或单独运作，每组硫化机构中设有三个从上至下依次分布的硫化机构，三个硫化机构通过拉杆相并联，位于中间的硫化机构中设有中托座。

机架毛坯是通过电焊焊接而成的，各个零件之间存在内应力，因而必须经过去应力处理才能对机架进行精加工。精加工时以下横梁平面为基准面，控制如下精度：上横梁油缸安装平面与基准面的平行度；左右线性滑轨安装面与基准面的垂直度；左右线性滑轨安装面之间的平行度。

开合模油缸安装于上横梁的平面上，油缸活塞杆端部通过哈夫环和压环结构与上托座联接。上托座、中托座通过拉块和安装于拉块上的滑块与安装于机架上的线性滑轨联接，并且可以在线性滑轨运动副的导向下上下做垂直运动。