[实用新型]一种接地桩及接地桩打桩套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及接地装置技术领域，具体涉及一种接地桩及接地桩打桩套管。

背景技术

在电力系统新建工程接地网设计中，正常110kV变电站需铺设接地网，接地网含接地桩数量达36个，接地桩长达2.5m，由于施工地点土质坚硬，施工时接地桩很难打下去，通常4人一组3小时打一根桩，打下深度不到三分之一时，露出部分早已破裂变形或损坏，施工难以继续，严重影响了施工进度，同时给接地网焊接带来了困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种接地桩及接地桩打桩套管，能够大大缩短打桩的时间，并能接地桩不被损坏。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种接地桩，包括接地桩本体，所述接地桩本体为中空结构，在接地桩本体的上端焊接有圆钢，圆钢的直径与接地桩本体的内径相同，圆钢的顶面高于接地桩本体，在接地桩本体的下端焊接有圆锥体，圆锥体为不锈钢材料制成，圆锥体底面的直径与接地桩本体的外径相同。

一种接地桩打桩套管，包括管体，所述管体的一端设有开口，在管体的中部设有两个相对的第一通孔，在第一通孔的上方设有两个相对的第二通孔；所述管体为长3m，直径60mm的钢管，第一通孔与第二通孔为直径为22mm的圆孔，第一通孔设于距离开口端1.5m处，第二通孔设于距离开口端2.5m处。

一种接地桩及接地桩打桩套管，包括接地桩本体和管体，所述接地桩本体为中空结构，在接地桩本体的上端焊接有圆钢，圆钢的直径与接地桩本体的内径相同，圆钢的顶面高于接地桩本体，在接地桩本体的下端焊接有圆锥体，圆锥体底面的直径与接地桩本体的外径相同；所述管体的一端设有开口，在管体的中部设有两个相对的第一通孔，在第一通孔的上方设有两个相对的第二通孔；所述管体为长3m，直径为60mm的钢管，第一通孔与第二通孔为直径为22mm的圆孔，第一通孔设于距离开口端1.5m处，第二通孔设于距离开口端2.5m处。

采用上述结构，本实用新型结构简单，操作方便，成本低廉，大大缩短了打桩时间，提高了工作效率，减小了劳动强度，同时避免了接地桩被破裂、损坏变形，保证了接地网焊接的质量和工艺。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型接地桩的结构示意图；

图2为本实用新型接地桩打桩套管的结构示意图；

图3为本实用新型接地桩打桩套管装上提拉杆的结构示意图；

图中：接地桩本体1、圆钢2、圆锥体3、管体4、开口5、第一通孔6、第二通孔7。

具体实施方式

如图1～2所示，一种接地桩，包括接地桩本体1，所述接地桩本体1为中空结构，在接地桩本体1的上端焊接有圆钢2，圆钢2的直径与接地桩本体1的内径相同，圆钢2的顶面高于接地桩本体1，使打桩时着力点在圆钢2上，防止接地桩本体1被破坏，在接地桩本体1的下端焊接有圆锥体3，圆锥体3为不锈钢材料制成，圆锥体3底面的直径与接地桩本体1的外径相同，这样减小了接地桩下端与下层土壤的接地面积，使接地桩更容易打下去。

一种接地桩打桩套管，包括管体4，所述管体4的一端设有开口5，在管体4的中部设有两个相对的第一通孔6，在第一通孔6的上方设有两个相对的第二通孔7；所述管体4为长3m，直径60mm的钢管，第一通孔6与第二通孔7为直径为22mm的圆孔，第一通孔6设于距离开口端1.5m处，第二通孔设于距离开口端2.5m处。

一种接地桩及接地桩打桩套管，包括接地桩本体1和管体4，所述接地桩本体1为中空结构，在接地桩本体1的上端焊接有圆钢2，圆钢2的直径与接地桩本体1的内径相同，圆钢2的顶面高于接地桩本体1，在接地桩本体1的下端焊接有圆锥体3，圆锥体3底面的直径与接地桩本体1的外径相同；所述管体4的一端设有开口5，在管体4的中部设有两个相对的第一通孔6，在第一通孔6的上方设有两个相对的第二通孔7；所述管体4为长3m，直径为60mm的钢管，第一通孔6与第二通孔7为直径为22mm的圆孔，第一通孔6设于距离开口端1.5m处，第二通孔设于距离开口端2.5m处。

使用时，第一步：将一根直径20mm的钢管插入第一通孔6中，作为提拉杆，如图3所示，然后将开口端向下，在需要装设接地桩的位置将管体4上下凿动，当管体4进入土层300mm~400mm后将管体4提起，从开口

5处掏出管中的泥土，如此循环；步骤二：当管体4下降1m左右后，将提拉杆插入第二通孔7处，然后重复步骤一中的过程；步骤三，当管体4下降2m后，将管体4取出，灌入少许水，再将接地桩打入，然后取稀土回填空隙。