[实用新型]水陆两用静音高压泵有效
申请号: | 201520555018.8 | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN204755339U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 吴汝坤;王耀强 | 申请(专利权)人: | 金华市洪升供水设备有限公司 |
主分类号: | F04D13/08 | 分类号: | F04D13/08;F04D29/42 |
代理公司: | 杭州金道专利代理有限公司 33246 | 代理人: | 赵芳 |
地址: | 321019 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水陆 两用 静音 高压泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高压泵,尤其是涉及一种水陆两用静音高压泵。
背景技术
潜水泵有好几种,电机里的线包主要有油侵式和水侵式两种,在潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
现在市场上有一种管中泵的潜水泵,它是通过在潜水泵外部加装一个外壳,此外壳是把整个水泵与水泵电机都包在壳体内,外壳为整体式结构,不可拆分。
由于潜水泵规格的多种多样,现有管中泵的外壳也需要有很多规格,且整体式外壳体积较大,生产成本也较高,而且由于无法规避漏油的风险,管中泵不能采用油侵式潜水泵制作,这也造成这种水泵售价较高,严重影响了它的推广使用。
但是,目前管中泵的应用前景仍是非常广阔的,市场需求量大。一,在居民用水供水方面,目前使用的基本上都是普通水泵,水泵的噪音很大,对居民日常生活有一定影响,而且水泵的电机是普通电机,根本不能防水,遇到突发状况(洪水及城市内涝)会损失惨重。二,公共设施供水方面,比如各城市的广场喷泉,目前都是用的普通潜水泵,水泵直接安装在水池中,如果遇到状况需要维修需要排干水池中所有的水,是一件非常劳民伤财的事情。所以,如果市场上管中泵的价格能做到更加亲民一些,将大大加快现有水泵的更新换代的速度。
故,有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单,适用范围广的水陆两用静音高压泵。
本实用新型采用的技术方案是:水陆两用静音高压泵,包括上下结构的潜水泵,以及将该潜水泵可拆式连接的罩体;所述潜水泵的上部为水泵泵体,其中部为泵体进水口,其下部为泵体电机,所述水泵泵体与泵体电机之间的形成一水流通道,所述泵体进水口与水泵泵体之间还设有进水节;所述泵体电机的下端还设有多功能接头;所述多功能接头与外部进水管道连接;该多功能接头的进水口处安装有单向阀;该单向阀端部设有过滤筛网,所述水泵泵体上设有排气孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述进水节外表面设有与所述罩体相配合的中部丝口;该罩体是一体结构的潜水泵薄壁管;该潜水泵薄壁管与中部丝口旋转连接,形成一体。
作为本实用新型的一种优选方案,所述多功能接头上还设有与所述罩体相配合的端部丝口;该端部丝口与潜水泵薄壁管旋转连接,形成一体。
作为本实用新型的一种优选方案,所述水泵泵体的端部设有泵体上固定端和泵体下固定端;该泵体上固定端和泵体下固定端是由若干拉杆可拆式连接形成。
作为本实用新型的一种优选方案,所述拉杆均匀环绕布置在潜水泵上,该拉杆的数量至少为3根。
作为本实用新型的一种优选方案,所述泵体电机底部设有用于固定拉杆的潜水泵固定座,该潜水泵固定座上设有与拉杆数量相对应的定位孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述泵体上固定端和泵体下固定端是螺纹连接或是尺寸配合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述过滤筛网是一平面结构筛网,其安装在单向阀的端部。
本实用新型的有益效果:采用的是分体式罩壳,不同的规格的水泵只需要更换一个中间壳体即可,简单方便,而且因为是分体式结构,可以通过加装冷却油安全卸油装置来规避漏油,所以水泵能采用价格低廉的油侵式潜水泵制作,都大大降低了产品的生产成本。
另外罩体可以是一体结构的薄壁管,也可以是拉杆连接,亦或是薄壁管与拉杆的组合连接放置,使得拆装方便,延长水泵使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型实施例三的结构示意图。
图4是本实用新型实施例三的俯视图。
图5是本实用新型实施例三的另一种形式俯视图。
附图标记:潜水泵1,水泵泵体2,泵体进水口3,泵体电机4,过滤筛网5,泵进水节6,中部丝口7,潜水泵薄壁管8,泵体上固定端9,泵体下固定端10,多功能接头11,拉杆12,单向阀13,潜水泵固定座14,定位孔14-1,端部丝口15,排气孔16,出线口17。
具体实施方式
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