[实用新型]用于纸张切割的压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于纸张切割的压紧机构。

背景技术

纸是由纤维和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。纸是由纤维悬浮液经滤网过滤得到的滤层，再经压榨和干燥后形成的。现代的造纸工艺主要包括纸浆的制备，纸浆的制备包括打浆、化学品的添加和配浆，纸料的流送，包括冲浆、净化筛选、喷浆上网；纸浆的抄造，包括成型、压榨、干燥、卷曲和裁切包装等。其中裁切是将已经加工好的纸张切割成符合出厂尺寸要求的较小的纸张，切割纸张时不仅要使用切割机，而且要对纸张压紧定位，防止每次切下的纸张尺寸不一致。现有用于纸张的压紧装置往往存在以下问题:通常采用单一的压垫压紧，由于纸张的尺寸较大，一是纸张容易窜动，二是未被压紧的纸张容易翘起，以上都会影响纸张的切割精度，造成切割的各个纸张的尺寸不一致。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种压持稳定的用于纸张切割的压紧机构。

本方案中的用于纸张切割的压紧机构，用于纸张切割的压紧机构，其特征在于，包括水平设置的气缸，气缸的活塞杆与一齿条连接。齿条的上部与齿条啮合的设有齿轮，齿轮连接在齿轮轴上，在齿轮轴上沿齿轮轴的轴向并排设有两个摆杆，两个摆杆同侧，在摆杆的侧向设有两个压紧轴，每个压紧轴的外周均设有一圈凸缘，两个摆杆的端部均与凸缘的上部相抵，凸缘的下部设有用于凸缘复位的复位弹簧，两压紧轴下端均与一压紧板固定。

本方案的工作原理及有益效果如下：

用于压紧纸张时，通过气缸的活塞杆带动齿条前后往复运动，从而带动与齿条啮合的齿轮在一定角度内往复转动，进一步通过齿轮轴带动两摆杆同步摆动，当两摆杆下压时，由于摆杆的端部均与凸缘的上部相抵，因此将迫使凸缘带动压紧轴下压，从而带动压紧板压紧纸张，此时可进行纸张的切割，纸张切割完毕后，在复位弹簧的作用下，压紧轴复位。

本方案采用两个同步的摆杆通过下压，带动压紧板压紧纸张，与单一的压垫相比，与纸张的接触面积大，且受力均匀，因此在压紧过程中，纸张不会产生窜动，压持稳定。

进一步，在齿条的端部设有连杆，连杆上设有凸块，在齿条和凸块的侧向分别设有前限位开关和后限位开关，齿条和凸块可分别与所述前限位开关和后限位开关接触限位。前限位开关和后限位开关起到限定齿条前后运动行程的作用。

进一步，摆杆与所述齿轮轴花键连接，这样设计可实现摆杆在轴上位置的调节。

进一步，还包括座体，所述座体下部开有导向槽，所述齿条位于所述导向槽内，导向槽在齿条运动时对齿条起到导向的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：气缸1、齿条2、座体3、前限位开关4、凸块5、齿轮6、齿轮轴7、摆杆8、凸缘9、压紧轴10。

实施例基本如附图1所示：本实施例用于纸张切割的压紧机构，包括固定在机架上的气缸1，气缸1水平设置，气缸1的活塞杆与齿条2连接，座体3设置在齿条2的上方，座体3下部开有长条形的导向槽，齿条2位于导向槽内并通过导向槽在运动时导向。在齿条2的端部设有连杆，连杆上设有凸块，在齿条2和凸块5的侧向分别设有前限位开关4和后限位开关，齿条2和凸块5可分别与前限位开关和后限位开关接触限位，以起到限定齿条2运动行程的作用，本实施例的前限位开关和后限位开关均为行程开关。

齿条2的上部与齿条2啮合的设有齿轮6，齿轮6通过花键连接在齿轮轴7上，齿轮轴为花键轴，在齿轮轴7上沿齿轮轴7的轴向并排设有两个摆杆8，具体的两摆杆8与齿轮轴7花键连接。两个摆杆8同侧，每个摆杆8的端部均为向下突出的圆滑的凸起，在摆杆8的侧向设有两个压紧轴10，每个压紧轴10的外周均设有一圈凸缘9，凸缘的下部设有用于凸缘复位的复位弹簧，两个摆杆8的端部均与凸缘9的下部相抵，两压紧轴10下端均与压紧板（图中未示出）固定。在摆杆8的端部设置圆滑的凸起以减小摆杆8与压紧轴10的凸缘9的摩擦。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。