[实用新型]一种电力线缆放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆托运设备技术领域，尤其涉及一种电力线缆放线装置。

背景技术

随着电力事业的发展，电力线路施工量日益加大。目前，在电力线路施工中所使用的线缆都是缠绕在两端带有线缆辊体端部的圆形挡板的辊体上，中间设有轴孔，使用时，需在辊体的转动下，将线缆拉直才能应用，由于绕满线缆的辊体很重，最重的可达八吨，所以必须借助电力线缆放线设备才能使辊体转动。

目前所使用的电力线缆放线设备有多种，但大多都包括立式支架、转动轴及其加固装置，转动轴水平设在两个立式支架之间，使用时，通过转动轴穿过线缆辊体轴孔安装在立式支架上，牵拉线缆端头、线缆辊体转动，即可达到放线、拉直的目的。

这种电力线缆放线设备的不足在于：一是由于绕满线缆的辊体重量不一，对于重量较小的绕满线缆的辊体通过一般的起重装置即可实现安装，但对于重量大的绕满线缆的辊体，就必须通过吊车才能实现安装，这不仅多耗费了能源，而且安装费时费力；二是由于绕满线缆的辊体在转动轴上转动时没有限位装置，当线缆斜拉时，可导致绕满线缆的辊体在转动轴上移位，增加了动力，如果线缆辊体端部的圆形挡板触及立式支架，还会增加阻力，甚至不能转动，同时，转动轴还容易弯曲，增加了转动阻力。

为了克服以上缺点，在线缆辊体端部的圆形挡板外侧增加了电动限位装置，通过电动限位装置使辊体始终处在架体的中部；并且线缆辊体的中心不再穿入转动轴，而是将线缆辊体端部的圆形挡板置于两根托辊上，其中一根托辊由电机驱动。这种方案由于线缆辊体中间不再有转动轴，这样线缆放线可不受转动轴弯曲的影响，但由于通过多个电机驱动，所以增加了电耗，提高了成本，另外，仍没有克服因重量大不好安装的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种电力电缆放线装置，本实用新型既能使线缆辊体定位转动，又容易安装线缆辊体，而且能够减少能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型一种电力线缆放线装置，其包括：

支撑架、升降部件、托架，定位轴、滑座、线缆辊体、轴和滚轮；

所述支撑架包括两个平行设置的竖架、分别设置在两个竖架上方的横架、设置在两个竖架下方的底座；其中一个竖架底部设置有滚轮，且该滚轮有刹车机构；每侧边的竖架有两个平行设置的立架组成，立架之间设置有滑槽；

滑座设置在两个平行立架之间的滑槽内，其中心开有轴孔，轴孔内设置有轴承，轴承的内圈与轴的一部分接触；轴的另一部分通过轴套与托架相连；

定位轴为容纳所述轴的中空结构；线缆辊体设置在上述两侧托架之间，其辊筒孔内穿过所述定位轴；

升降部件包括被驱动的转轴、设置在转轴两侧的定滑轮，定滑轮通过线缆与滑座相连。

更进一步地，所述滑槽所在位置的两侧立架上设置有定位孔；所述滑座的轴孔两侧分别开有定位孔，该定位孔与立架上设置的定位孔对应；通过第一定位销穿过该定位孔和立架上的两个定位孔，使滑座固定于立架上。

更进一步地，所述立架上的定位孔为多个且分两排平行设置。

更进一步地，所述轴的一端上开有通孔；所述托架的轴套上设置有与轴上通孔对应的通孔；所述定位轴的两端分别设置有通孔，所述通孔与轴套上和轴上设置的通孔对应，通过第二定位销穿过通孔将轴、托架和定位轴固定在一起。

由上述本实用新型的具体技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过穿于线缆辊体的筒体孔内的定位轴、通过轴承固定于滑座内的轴、轴穿在定位轴的中空结构中，并通过升降部件起吊滑座，使线缆辊体升至适宜位置进行放线，使得本实用新型既能使线缆辊体定位转动，又容易安装线缆辊体，而且能够减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的滑座与支撑架之间的装配图。

附图中：

支撑架10、升降部件20、托架30，定位轴40、滑座50、线缆辊体60、轴70和滚轮80；被驱动的转轴20-1、定滑轮20-2；轴套30-1；通孔40-1；轴孔50-1，定位孔50-2。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

如图1-图2所示，本实用新型提供的一种电力线缆放线装置，其包括：