[实用新型]一种乳制品污水处理产生的动物性油渣的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于油渣处理设备领域，尤其涉及污水处理过程中产生的动物性油渣的处理系统。

背景技术

油渣处理技术相关的内容，主要以餐厨废弃油渣为主，对这种类型油渣的处理主要有简易加热提炼回收处理和制取生物柴油处理。

但对于乳制品企业排放污水中含的油渣，在与污水分离开后，很难进行处理。一方面因为，从污水中分离出来的油渣，与一般餐厨行业的油脂相比，成分相对较为复杂，且含有污泥、悬浮固体等，不完全适用于生产生物柴油；另一方面，由于油渣油脂的COD浓度通常非常高，一般为28～30×10⁴mg/l，这种浓度的物质无法被一般的污水处理系统消纳。第三方面，乳制品生产厂一般位于较为偏远的园区，附近没有生物柴油的生产基地，而且，由于油渣产量相对较少，如果采用长距离运输，运输费用较高，综合成本高于收益。

目前，对乳制品企业内，产生的这部分油渣，通常采用的处理方法是与厂内的污泥一起压缩、脱水后，再外运到厂外，一般需要进一步的污泥处理，如填埋等，运输费用和污泥处理费用较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种乳制品污水处理产生的动物性油渣的处理系统，可以将乳制品污水处理过程中产生比水轻的凝固态油渣转变为可以与水互溶的液态，从而可以直接进入污水处理系统，不需要外运，在污水厂内即可得到降解和处理。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种乳制品污水处理产生的动物性油渣的处理系统，包括依次连接的预处理单元、油渣液化器、油渣发酵器、油渣沉淀器，所述预处理单元包括相连的储油池和油渣加热器，储油池和油渣加热器之间设置油渣泵，储油池中设置搅拌机，油渣加热器设连接管路及旁路超越管，储油池通过所述旁路超越管与油渣液化器连接；所述油渣加热器通过管路与污水系统内的沼气收集装置相连；所述油渣液化器和油渣发酵器内分别设置收集器、分布器，收集器和分布器通过循环泵相连接，收集器、分布器、循环泵共同起到搅拌、均质、加速反应的作用；所述油渣液化器、油渣发酵器上方设置沼气回收管，将油渣液化、发酵过程中产生的沼气收集到沼气回收装置；所述油渣沉淀器下部设置污泥回流泵，将沉淀下来的污泥回流到油渣加热器或直接进入油渣液化器中。

所述的一种乳制品污水处理产生的动物性油渣的处理系统，所述储油池采用钢筋混凝土结构的池体或玻璃钢材质，其中设置液位计，用于控制油渣泵的启停，所述液位计选用超声波液位计。

所述的一种乳制品污水处理产生的动物性油渣的处理系统，所述油渣加热器主体采用不锈钢材质，中心为燃烧头，油渣在周边环形筒体内升流式通过。

所述的一种乳制品污水处理产生的动物性油渣的处理系统，其特征在于所述油渣液化器采用钢筋混凝土结构或玻璃钢材质，总高度7.0～11.0m。

所述的一种乳制品污水处理产生的动物性油渣的处理系统，其特征在于所述油渣发酵器采用钢筋混凝土结构或玻璃钢材质，分成2个独立池体，两个池体中间通过孔洞或联通管相连。

所述的一种乳制品污水处理产生的动物性油渣的处理系统，其特征在于

本实用新型采用就地生物处理技术，油渣在本系统内处理后，COD从28～30×10⁴mg/l降低到300～2000mg/l，状态从比水轻的凝固态转变为可以与水互溶的液态，从而可以直接进入污水处理系统，在污水厂内即可得到降解和处理，不需要外运，也不需要厂外处理，节省了运输的费用，同时节省了污泥脱水的药剂费、污泥脱水机的电费、人工的工作量，实现了污染物厂内的消化。取得了良好的处理效果，带来了明显的经济效益、环境效益。

附图说明

图1为本实用新型一种乳制品污水处理产生的动物性油渣的处理系统的示意图

图中各标号含义如下：1、储油池；2、油渣加热器；3、油渣液化器；4、油渣发酵器；5油渣发酵器；6、油渣沉淀器；7、液位计；8、搅拌机；9、油渣泵；10、循环泵；11，循环泵；12、循环泵；13、污泥回流泵；14、收集器；15、收集器；16、收集器；17、分布器；18、分布器；19分布器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案加以详细说明

在乳制品废水处理过程中，隔油池或气浮池中会产生出比水轻的固体油渣，将这部分油渣在本实用新型的系统总进行处理，将其状态从比水轻的凝固态转变为可以与水互溶的液态，从而可以直接进入污水处理系统，在污水厂内即可得到降解和处理。