[实用新型]50至5000V高压PCB专用测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种属用于线路板自动测试高压绝缘性能的设备，尤其涉及一种50至5000V高压PCB专用测试机。

背景技术

在线路板制作流程中以及终端检测时，需要对线路板线路间的绝缘性能进行检测，但是目前还没有此类设备产品能够对大批量的线路板进行全检，只能用电气绝缘测试仪对少量板进行抽检，而且只能人工用表笔对单独的两个线路进行一定时间的绝缘测试，而实际线路板上有很多的线路，因而效率极慢。因此无法像其它检测项目能够对全部的线路板进行检测，从而会容易导致不良品流出。而且由于人手直接握表笔操作，容易出现人身安全事故。有些线路板客户对绝缘性能要求高的话，对于线路板生产厂增加人手检测直接导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供了一种用于线路板自动测试高压绝缘性能的50至5000V高压PCB专用测试机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：50至5000V高压PCB专用测试机，包括压板结构、显示器、电子系统、治具与一组气缸，所述治具进一步包括探针、线路及待测试端，所述气缸推动压板，通过软件控制电磁阀控制元件实现机械压合动作；机械压板结构上设置治具，且压板结构连接检测端，通过机械动作将治具与线路板压合；治具上的探针与待测线路连通，待压合到位，电子系统开始测试。测试完成后测试结果给软件显示出来，压板上升，即可进行下块板的测试。

进一步的，首先需要针对需检测的线路板进行分析，按照需要进行检测的成对线路，制作成检测治具。

进一步的，通过使用探针将两组线路分别短接起来，成为两个待检测端。

进一步的，在系统中有电子硬件组件实现高压输出，绝缘电流检测的功能，电子硬件系统引出两个检测端，分别为高压端和低压端；使用时将检测端和治具的待检测端连接起来。

进一步的，电子硬件系统通过软件系统控制设置检测参数以及接受测试结果信息，可以显示在显示器上。

有益效果：本实用新型采用自动控制的方法可以避免人直接接触高压部位，避免触电；可以同时进行所有线路的绝缘测试，不需单条线路测试；可自动进行检测，人员只需进行简单操作即可；减少操作人员，从而降低运营成本；可针对批量生产板检测，效率提升；结构简单，成本低且维护方便，可以较长时间连续工作。

附图说明

图1是本实用新型的治具原理图；

图2是本实用新型的系统组成图；

图3是本实用新型的实物结构图。

具体实施方式

实施例：结合图1、2、3所示，50至5000V高压PCB专用测试机，包括压板结构6、显示器7、电子系统8、治具9与一组气缸，所述治具9进一步包括探针1、线路2及待测试端3及3－1，所述气缸推动压板6，通过软件控制电磁阀控制元件实现机械压合动作；机械压板结构6上设置治具9，且压板结构6连接检测端，通过机械动作将治具9与线路板压合；治具9上的探针1与待测线路2连通，待压合到位，电子系统8开始测试。测试完成后测试结果给软件显示出来，压板上升，即可进行下块板的测试。首先需要针对需检测的线路板进行分析，按照需要进行检测的成对线路2，制作成检测治具9。通过使用探针1将两组线路分别短接起来，成为两个待检测端3及3－1。

在系统中有电子硬件组件实现高压输出，绝缘电流检测的功能，电子硬件系统引出两个检测端，分别为高压端5和低压端4；使用时将检测端和治具的待检测端连接起来。电子硬件系统通过软件系统控制设置检测参数以及接受测试结果信息，可以显示在显示器7上。

本实用新型采用自动控制的方法可以避免人直接接触高压部位，避免触电；可以同时进行所有线路的绝缘测试，不需单条线路测试；可自动进行检测，人员只需进行简单操作即可；减少操作人员，从而降低运营成本；可针对批量生产板检测，效率提升；结构简单，成本低且维护方便，可以较长时间连续工作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。