[实用新型]浮法玻璃生产线锡槽顶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产线锡槽顶盖。

背景技术

浮法玻璃工艺中的锡槽是玻璃成形的关键技术，而总是利用安装在锡槽顶盖中的硅碳棒来维持锡槽温度。在浮法玻璃生产线锡槽顶盖中，当前普遍采用爪型硅碳棒。如图1所示，一个爪型硅碳棒包括三个支柱11和用于连接支柱的连接桥12。在制作爪型硅碳棒时，将其三个支柱制作为发热体，具体是连接桥与锡槽顶盖之间的部分，而其连接桥仅制作为导电体，不用于发热。图2示出采用爪型硅碳棒的一种示例性的锡槽顶盖(局部)的构造示意图。主要包括爪形硅碳棒10、带有通孔的耐火砖(多层)20、吊挂件30。其中，每一层耐火砖相邻的多块耐火砖左右搭接而成，其上通孔21的分布形式如图3示，具体地是，在每一块耐火砖的两端分别布置三个上下贯穿的通孔，将一个爪形结构的硅碳棒的三个支柱从耐火砖一端的下方通孔穿出，并固定。如图所示，一块耐火砖可以通过两个爪形硅碳棒。两块耐火砖的衔接处恰好处于一个吊挂件的中心位置。

在浮法玻璃工艺中，爪型硅碳棒的发热体距离顶盖较近，发热体的持续加热易对浮法玻璃生产线锡槽顶盖造成损害，同时爪型硅碳棒的发热体垂直于锡槽中的玻璃液，也存在单个爪型硅碳棒加热效率不高的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施方式的目的之一在于提供一种改进的浮法玻璃生产线锡槽顶盖，其中集成的硅碳棒对顶盖的热损伤更小，并且热效率更高。

根据本实用新型实施方式，提供一种浮法玻璃生产线锡槽顶盖，包括由多块耐火砖构成的耐火砖层和穿过所述耐火砖层布置的至少一个硅碳棒。该至少一个硅碳棒是至少一个直角U型硅碳棒。直角U型硅碳棒包括两个支柱和用于连接两个支柱的连接桥，连接桥用作所述硅碳棒的发热体，而两个支柱仅用做导电体。两个支柱从设置在锡槽顶盖的通孔中伸出而布置在锡槽顶盖上，而连接桥位于所述锡槽顶盖的下方。

进一步地，直角U型硅碳棒发热体的长度在50-400毫米之间。

进一步地，至少一个直角U型硅碳棒垂直于所述锡槽顶盖纵向排列或者横向排列。

进一步地，至少一个直角U型硅碳棒可以设置为可沿垂直方向上下移动的形式，以适应生产线锡槽中待加热的材料的厚度变化，以使得热源得到充分利用。

在一个实施方式中，至少一个直角U型硅碳棒成一线地布置在所述锡槽顶盖中央。

在一个实施方式中，直角U型硅碳棒与相邻的直角U型硅碳棒交错地布置在锡槽顶盖下方的前侧和后侧。

在一个实施方式中，至少一个直角U型硅碳棒中的两个直角U型硅碳棒平行地布置在一块耐火砖的下方。

根据本实用新型的实施方式，在浮法玻璃生产线锡槽顶盖中，结合直角U型结构的硅碳棒，其发热体更加靠近生产线，降低了对锡槽顶盖的热损伤。同时发热体距离生产线的高度可以调节，使热源的利用率得到进一步提高。直角U型硅碳棒的排列形式更灵活多样，可以在同等条件下，满足不同的功率需求。

根据结合附图的本说明书的以下详细描述，本实用新型各种实施方式的这些和其他优点与特征都将变得更加明显。

附图说明

图1是示出爪型硅碳棒结构的示意图；

图2是示出采用爪型硅碳棒的锡槽顶盖(局部)的构造示意图；

图3是示出采用爪型硅碳棒的锡槽顶盖上通孔的布置形式；

图4是示出根据本实用新型实施方式的直角U型硅碳棒的结构示意图；

图5是示出根据本实用新型实施方式的采用直角U型硅碳棒的锡槽顶盖的示意图；

图6是示出2个直角U型硅碳棒成一线地布置在锡槽顶盖中央时耐火砖上通孔排布的结构示意图；

图7是示出2个直角U型硅碳棒交错地布置在锡槽顶盖下方的前侧和后侧时耐火砖上通孔排布的结构示意图；

图8是示出2个直角U型硅碳棒平行地布置在一块耐火砖的下方时耐火砖上通孔排布的结构示意图。

具体实施方式

受益于前述说明书和相关联附图中给出的教导的本领域的熟练技术人员将容易想到本公开内容的许多改进和其他实施方式。因此，要理解以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的实施方式，如图4所示，与现有技术中采用的爪型硅碳棒不同，如图4所示，浮法玻璃生产线锡槽顶盖采用直角U型结构的硅碳棒，用于进行电加热。该直角U型硅碳棒的两个支柱41的连接桥42用作发热体，而直角U型硅碳棒的两个支柱41仅用做导电体。