[实用新型]一种PE薄膜无纺布专用涂布复合装置的传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种PE薄膜无纺布专用涂布复合装置的传动系统。

背景技术：

一种PE薄膜无纺布专用涂布复合装置，往往会涉及到传动系统，现有传动系统是采用齿轮传动，由于上胶量的大小及主要是通过网纹涂布辊轮与钢辊之间的间隙来实现的，网辊需在每次停机到开机，都需要进行上升下降运动一次，这两根辊轮的精度及运转的稳定性在整个设备方面起到至关重要的一项。由于是采用齿轮传动方式，网辊在每次停机到开机进行上升下降运动压合时，经常出现两辊齿轮的齿尖碰撞在一起，导致齿轮的损坏，出现齿轮跳动。影响上胶量的稳定性。由于上胶网辊内是通导热油加温的，在高温的作用下，辊轮的轴随之发热，由于出现两辊齿轮的齿尖碰撞，导致辊轮的轴变型弯曲现象，严重影响胶量控制，由于是齿轮传动方式，给还境带来及大的噪音，给工厂带来维修成本的增加，直接影响了产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE薄膜无纺布专用涂布复合装置的传动系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种PE薄膜无纺布专用涂布复合装置的传动系统，包括电机、皮带轮和传动轮，所述皮带轮轴连接于电机上，所述电机和传动轮之间设有传动装置，所述传动装置包括第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮和四条同步带，第一同步轮通过同步带与皮带轮连接，第一同步轮通过同步带与第二同步轮和第三同步轮连接，第三同步轮底部设有第一固定座，第三同步轮通过同步带与第四同步轮连接，第四同步轮侧面设有第二固定座，第四同步轮通过同步带与传动轮连接，所述第一同步轮与第二同步轮以及第二同步轮与第三同步轮之间分别设于第一张紧轮和第二张紧轮。

优选的，所述第三同步轮和第四同步轮之间设有第三张紧轮，所述第四同步轮与传动轮之间设有第四张紧轮。

优选的，所述皮带轮与第一同步轮之间设有第五张紧轮。

优选的，所述第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮、第四张紧轮和第五张紧轮的直径小于同步轮的直径。

优选的，所述电机底部设有减震垫。

本实用新型的优点在于：该种PE薄膜/无纺布专用涂布复合装置的传动系统，采用同步轮与同步带传动，改进传统的齿轮传动方式，这种改进使得本复合装置具有较高的可操作性，较高的稳定性，同时生产成本得到很好的降底，产品稳定性得到保证，同步轮之间采用张紧轮进行张紧，提高了同步轮与同步带之间连接的牢固性，避免产生打滑现象，所述减震垫可最大限度地降低电机运行产生震动所带来的影响，减轻设备的负担。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种PE薄膜无纺布专用涂布复合装置的传动系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种PE薄膜无纺布专用涂布复合装置的传动系统中电机的主视图。

其中：1—电机，2—皮带轮，3—传动轮，4—第一同步轮，5—第二同步轮，6—第三同步轮，7—第四同步轮，8—同步带，9—第一固定座，10—第二固定座，11—第一张紧轮，12—第二张紧轮，13—第三张紧轮，14—第四张紧轮，15—第五张紧轮，16—减震垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种PE薄膜无纺布专用涂布复合装置的传动系统，包括电机1、皮带轮2和传动轮3，所述皮带轮2轴连接于电机1上，所述电机1和传动轮3之间设有传动装置，所述传动装置包括第一同步轮4、第二同步轮5、第三同步轮6、第四同步轮7和四条同步带8，第一同步轮4通过同步带8与皮带轮2连接，第一同步轮4通过同步带8与第二同步轮5和第三同步轮6连接，第三同步轮6底部设有第一固定座9，第三同步轮6通过同步带8与第四同步轮7连接，第四同步轮7侧面设有第二固定座10，第四同步轮7通过同步带8与传动轮3连接，所述第一同步轮4与第二同步轮5以及第二同步轮5与第三同步轮6之间分别设于第一张紧轮11和第二张紧轮12，本实用新型的具体工作原理为电机1带动皮带轮2转动，传动轮3通过同步带8带动第一同步轮4转动，第一同步轮4和第二同步轮5通过同步带8带动第三同步轮6转动，第三同步轮6带动第四同步轮7转动，第四同步轮7带动传动轮3转动。