[实用新型]一种采用埋地卧式储罐的液态烃储存装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用埋地卧式储罐的液态烃储存装置。

背景技术

中国专利CN203268739U公开了一种埋地卧式储罐装置，包括卧式储罐及储罐固定装置。卧式储罐的罐体由圆筒形的罐体筒体和罐体筒体两端的封头组成，罐体的上部设有人孔及工艺管接口，底部设有积液槽。卧式储罐的外周设置有防腐层。储罐固定装置包括围墙、沥青砂垫层、储罐基础和素土层。围墙埋设在地下，沥青砂垫层铺设在围墙间，卧式储罐的下部安放在沥青砂垫层上，储罐基础设置于卧式储罐的下方。卧式储罐、围墙、沥青砂垫层和储罐基础被素土层整体包覆，人孔和工艺管接口伸出素土层之外。上述的埋地卧式储罐装置，如果卧式储罐的容积较大(例如大于1000立方米)、用于储存大量的液态烃，则会产生如下的问题：(1)为防止失稳、造成结构破坏，需要增加罐体筒体的壁厚；但这会使卧式储罐的成本较高。(2)多个储罐基础间隔设置、不连续；在重量很大的储存大量液态烃的卧式储罐的重力作用下，储罐基础会发生不均匀沉降、对卧式储罐产生附加弯矩，使卧式储罐的结构被破坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种采用埋地卧式储罐的液态烃储存装置，以解决现有装置在卧式储罐的容积较大、用于储存大量的液态烃时为防止失稳而需要增加罐体筒体的壁厚从而使卧式储罐的成本较高以及储罐基础会发生不均匀沉降的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种采用埋地卧式储罐的液态烃储存装置，包括埋地的卧式储罐和储罐固定装置，卧式储罐的罐体由圆筒形的罐体筒体和罐体筒体两端的封头组成，罐体的上部设有人孔、开口井，底部设有积液包，储罐固定装置包括围墙、沥青砂垫层、储罐基础和素土层，围墙埋设在地下，沥青砂垫层铺设在围墙间，卧式储罐的下部安放在沥青砂垫层上，储罐基础设置于卧式储罐的下方，其特征在于：围绕罐体筒体的内壁设有圆环形的加强圈，储罐基础为一个连续的桩基承台基础，由上部水平设置的承台和下部垂直设置的桩基组成。

采用本实用新型，具有如下的有益效果：当卧式储罐的容积较大(例如大于1000立方米)、用于储存大量的液态烃时，(1)由于围绕罐体筒体的内壁设有加强圈、对卧式储罐进行了结构上的加强，所以卧式储罐不会发生失稳、造成结构破坏。本实用新型不增加罐体筒体的壁厚而是设置费用较低的加强圈，不会使卧式储罐的成本较高，能以非常经济的方式防止卧式储罐发生失稳。(2)储罐基础为一个连续的桩基承台基础，与沥青砂垫层组合使用。在重量很大的储存大量液态烃的卧式储罐的重力作用下，储罐基础发生不均匀沉降的程度较轻、对卧式储罐产生的附加弯矩较小，使卧式储罐的结构不容易被破坏。

本实用新型可用于储存大量的液态烃，例如储存1000～5000立方米的液态烃。所述的液态烃包括炼油厂的成品油、液化石油气、液化丙烯、液化乙烯等。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本实用新型要求保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型采用埋地卧式储罐的液态烃储存装置的示意图。

图2是图1中的A—A剖视图。

图1和图2中，相同附图标记表示相同的技术特征。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型采用埋地卧式储罐的液态烃储存装置包括埋地的卧式储罐和储罐固定装置。卧式储罐的罐体由圆筒形的罐体筒体21和罐体筒体21两端的封头22组成；罐体的上部设有人孔1、开口井3，底部设有积液包4。进液管51和排液管52穿过开口井3进入罐体内。卧式储罐的外部设有防腐层6，以防止各种化学腐蚀。

储罐固定装置包括围墙7、沥青砂垫层9、储罐基础10和素土层8。围墙7埋设在地下，沥青砂垫层9铺设在围墙间，卧式储罐的下部安放在沥青砂垫层9上，储罐基础10设置于卧式储罐的下方。卧式储罐、围墙7、沥青砂垫层9和储罐基础10被素土层8整体包覆，人孔1、开口井3、进液管51和排液管52伸出素土层8之外。

围绕罐体筒体21的内壁设有圆环形的加强圈11。加强圈11沿罐体筒体21的轴向间隔设置多个，相邻两个加强圈11之间的距离t一般为2～5米。加强圈11的材料为钢材，横截面形状为T形、L形、工字形等，焊接于罐体筒体21的内壁上。

储罐基础10为一个连续的桩基承台基础，由上部水平设置的承台101和下部垂直设置的桩基102组成，为钢筋混凝土结构。承台101在水平面上的投影形状为长方形，桩基102的水平截面形状为长方形。桩基102设置多根，在水平面上呈长方形点阵排列。

本实用新型卧式储罐的容积(即罐体的容积)，可以为1000～5000立方米。罐体的长径比可以根据现场情况进行调整。