[实用新型]一种悬挂式钢管桩支护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种悬挂式钢管桩支护结构。

背景技术

作为微型桩的一种，钢管桩以其造价低、易施工、省空间的特点在基坑支护中得到了广泛的应用。

通常做法的钢管桩支护设计方案，如图1所示，钢管桩紧靠基坑壁，然后将钢管桩直接打入基坑底部标高以下，然后在预应力锚杆的配合下使钢管桩紧靠基坑壁，之后在钢管桩外侧设置砼面板；同时，对钢管桩顶端以上的部位先放坡，然后采用土钉墙支护，由此保持钢管桩顶部以上基坑壁稳定；由此形成钢管桩与土钉墙、预应力锚杆的配合使用，达到维持基坑稳定的目的。

对于空间有限、基岩埋深较浅的深基坑支护工程，通常采用如图2所示技术方案，由于基岩内成孔困难、注浆不易饱满、易挠曲变形等弊端，钢管桩通常会被钢筋混凝土灌注桩替代，采用大型桩机成孔，水下浇筑混凝土工艺，也就是深基坑常用的“桩锚支护”方案。

上述两种方案在施工空间有限、基岩埋深较浅的深基坑支护中，分别会存在以下问题：

对于常用钢管桩支护方案：钢管桩进入基岩较深，常用设备成孔钻进缓慢，延误工期；深孔容易注浆不饱满，造成桩身缺陷，施工质量无法保证；钢管桩长度增加后，易发生挠曲变形，支护效果较差。

对于“桩锚支护”方案，钢筋混凝土灌注桩施工采用多种大型设备，耗费大量钢材、混凝土，成本、费用高；钢筋混凝土灌注桩施工工序繁杂，需多方配合，工期长；噪声强、废弃物多、震动大，污染环境；钢筋混凝土灌注桩不易拆除，后期隐患多。

因此需要一种结构简单，施工方便的新的支护结构。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种悬挂式钢管桩支护结构，有效的解决了传统工艺在施工空间有限、基岩埋深较浅的深基坑支护中存在的技术缺陷。

本实用新型所述的一种悬挂式钢管桩支护结构包括钢管桩、锚杆、砼表面层、土钉墙支护结构及构造基坑壁；所述构造基坑壁包括从自然地表到基岩层的垂直基坑壁及从基岩层到基坑槽底设计标高的倾斜基坑壁两部分；

所述钢管桩顶端位于自然地表，钢管桩底端嵌入倾斜基坑壁内；所述倾斜基坑壁上设置有土钉墙支护结构；

所述锚杆将钢管桩及土钉墙支护结构紧固在构造基坑壁上；

所述钢管桩及土钉墙支护结构外表面设置有砼表面层。

进一步的，所述钢管桩底端位于在基坑槽底设计标高之上。

进一步的，所述锚杆包括预应力锚杆和全粘接锚杆。

进一步的，所述砼表面层外设置有横向钢腰梁，所述预应力锚杆依次穿过横向钢腰梁、砼表面层及钢管桩间隙后进入基坑壁中。

本实用新型所述技术方案的有益效果在于：使用本实用新型所述悬挂式钢管桩支护结构，其施工难度低，工期短，施工质量容易控制；利用了基岩的自稳性，节约材料、减少费用；另外，其施工噪声低、震动小，可用于对施工影响要求较高的工程；最后，本实用新型所述的悬挂式钢管桩支护结构拆除、回收方便，利于保护环境。

附图说明

图1为传统工艺中的常用钢管桩支护方案结构示意图；

图2为传统工艺中的“桩锚支护”方案结构示意图；

图3为一种悬挂式钢管桩支护结构的示意图。

图中：1填土层、2土层、3基岩层、4自然地面、5槽底设计标高、6排水盲沟、7土钉墙支护结构、8柱顶冠梁、9砼表面层、10锚杆、11钢腰梁、12钢管桩。

具体实施方式

传统工艺中的基坑壁支护结构中，对于填土层1及土层2的支护通常是先设置一定的倾斜面，然后在倾斜面上设置土钉墙支护结构7，然后利用锚杆将土钉墙支护结构7与倾斜面基坑壁固定。对于土层2到基岩层3的基坑壁支护通常是利用钢管柱12或混凝土柱从倾斜面底端一直垂直设置到基坑槽底设计标高5之下。最后在支护结构低端设置排水盲沟6。该种设计方案存在如背景技术中的各种缺陷。

本实用新型所述技术方案针对传统工艺的缺陷进行改进而形成，具体工艺如下：

如图3所示，本实用新型所述的一种悬挂式钢管桩支护结构钢管桩12、锚杆10、砼表面层9、土钉墙支护结构7及构造基坑壁；所述构造基坑壁包括从自然地表4到基岩层3之间的垂直基坑壁及从基岩层3到基坑槽底设计标高5的倾斜基坑壁两部分；

所述钢管桩12顶端位于自然地表4，钢管桩12底端嵌入倾斜基坑壁内；所述倾斜基坑壁上设置有土钉墙支护结构7；使用锚杆10将钢管桩12及土钉墙支护结构7紧固在构造基坑壁上；所述钢管桩12及土钉墙支护结构7外表面设置有砼表面层9；使用锚杆将钢管桩及土钉墙支护结构紧固在构造基坑壁上。