[实用新型]一种含硫天然气节流计量一体化集成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体化集成装置，具体涉及一种含硫天然气节流计量一体化集成装置。

背景技术

随着国家经济的发展，对能源的需求越来越大，做为清洁能源的天然气，发展速度很快。做为天然气开发的地面建设部分，建设规模大，每年集气站建设数量多。

集气站在气田集输中承担“承上启下”的重要作用，首先“承上”接收井场来气，经过加热、节流、分离、脱水、计量后外输，“启下”输向处理厂（净化厂）。集气站具有加热、节流、分离、脱水、计量、清管等功能，同时提供集气站站内发电机燃料气、放空火炬点火用燃料气，常规集气站根据集气工艺、气田组份、开采方式不同一般具有十余个工艺模块区。以靖边气田为例，靖边气田采用高压集气工艺技术，井场来气经加热、节流、分离、脱水、计量后外输至净化厂，同时集气站内设注醇系统，为单井井口注醇。集气站站内有14个工艺模块区：进站区模块、加热炉区模块、总机关区模块、计量分离器区模块、生产分离器区模块、脱水橇区模块、闪蒸分液罐区模块、计量外输区模块、清管器收发区模块、采出水储液罐区模块、甲醇罐区模块、缓蚀剂箱区模块、注醇泵区模块、阻火器平台区模块和1个辅助生产区：机柜间、配电间、发电机房等。

然而，由于目前工艺区块多，现场施工需要把设备、阀门、管件等先运送至场站，然后按照设计文件组织施工，存在施工周期长、组织协调难度大、投资费用高、占地面积大等问题，与气田快速建设、低成本开发不适应。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有集气站站内工艺区块多、占地面积大、施工周期长、组织协调难度大的问题。

为此，本实用新型提供了一种含硫天然气节流计量一体化集成装置，该集成装置的4～12个并联的进口输出管线分别与4～12个并联的节流调压装置的进气口一一对应连接，所述4～12个并联的节流调压装置的出口管线分别与4～12个并联的流程切换装置的进气口一一对应连接，该4～12个并联的流程切换装置的出气口并联至第一天然气汇集装置和第二天然气汇集装置两条支路，所述第二天然气汇集装置与生产分离器相连，所述第一天然气汇集装置的出口与处理单元相连，所述处理单元包括依次通过管线连接的天然气分离器、天然气计量器和天然气出口接口，该天然气分离器与第一天然气汇集装置连接，生产分离器和天然气出口接口均与外部天然气输出管线连接。

上述处理单元还包括放空装置和放空管线输出接口，该放空装置的进气口与第一天然气汇集装置的出口相连，放空管线输出接口与外部放空管线相连。

上述处理单元还包括污水排放装置和污水排放管线接口，该污水排放装置的进口与天然气分离器的污水输出口相连。

上述节流调压装置为角式节流阀。

上述流程切换装置为三通阀结构。

上述天然气分离器为双筒式接口。

上述天然气分离器上安装压力计、液位计和报警器。

上述污水排放装置上设有排污阀门，该排污阀门与天然气分离器上的液位计电连接。

上述天然气计量器为单井气量计量。

上述天然气分离器为抗硫卧式分离器。

本实用新型的有益效果：本配实用新型提供的这种含硫天然气节流计量一体化集成装置将现有进站区模块、总机关区模块、计量分离器区模块、生产分离器区模块、计量外输区模块等多个工艺模块集成为一体化装置，减少占地面积，加快建设进度，节省成本。

以下将结合附图对本配实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型含硫天然气节流计量一体化集成装置的结构示意图。

附图标记说明：1、进口；2、节流调压装置；3、流程切换装置；4、第一天然气汇集装置；5、第二天然气汇集装置；6、生产分离器；7、天然气分离器；8、天然气计量器；9、天然气出口接口；10、放空装置；11、放空管线输出接口；12、污水排放装置；13、污水排放管线接口。

具体实施方式

实施例1：