[实用新型]一种活动阀式引液机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活动阀式引液机构。

背景技术

继电器在生产过程中，需要将继电器的电磁系统浸泡于清洗溶液中进行除尘，然后再进行中和、吹干、抽真空等工序。

由于不断地有产品浸泡于清洗溶液中，容器中的清洗溶液会不断地减少，现有技术中一般采用引液泵向容器中泵取清洗溶液以补充清洗溶液的累积损失量。但由于引液泵无法对泵取的清洗溶液量做到精确控制，常常会使容器内的清洗溶液过多，进而造成不必要的损失。

因此，现有技术有待于提高和改善。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种能够精确控制液体补充量的活动阀式引液机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种活动阀式引液机构，包括第一储水罐、第二储水罐、活动阀和气缸，所述第一储水罐设于第二储水罐的正上方，所述第一储水罐的上端出水口处设有第一受控电磁阀；所述第二储水罐的下端进水口处设有第二受控电磁阀，所述活动阀呈圆柱状且下端贯通，该活动阀轴向活动于第一储水罐和第二储水罐之间，所述活动阀上端的过水孔处设有第三受控电磁阀；所述气缸设于第一储水罐的旁侧，该气缸的活塞杆通过一连接杆带动活动阀作上下往复运动；该第一、第二、第三受控电磁阀与控制器电连接并受控制器控制。

优选的，所述第一储水罐内底部处设有可沿活动阀轴向运动的第一阀体密封圈。

优选的，所述第二储水罐内顶部处设有可沿活动阀轴向运动的第二阀体密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用上述的结构设计，即通过气缸带动活动阀在第一储水罐和第二储水罐之间上下运动以及控制器控制第一、第二、第三受控电磁阀配合实现液体的精确补充量，不仅方便高效，而且可靠性高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）第一储水罐，（2）第二储水罐，（3）活动阀，（4）气缸，（5）出水口，（6）第一受控电磁阀，（7）进水口，（8）第二受控电磁阀，（9）过水孔，（10）第三受控电磁阀，（11）连接杆，（12）第一阀体密封圈，（13）第二阀体密封圈，（14）控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

请参见图1，本实用新型一种活动阀式引液机构，包括第一储水罐1、第二储水罐2、活动阀3和气缸4，所述第一储水罐1设于第二储水罐2的正上方，所述第一储水罐1的上端出水口5处设有第一受控电磁阀6；所述第二储水罐2的下端进水口7处设有第二受控电磁阀8，所述活动阀3呈圆柱状且下端贯通，该活动阀3轴向活动于第一储水罐1和第二储水罐2之间，所述活动阀3上端的过水孔9处设有第三受控电磁阀10；所述气缸4设于第一储水罐1的旁侧，该气缸的活塞杆通过一连接杆11带动活动阀3作上下往复运动；该第一受控电磁阀6、第二受控电磁阀8、第三受控电磁阀10与控制器14电连接并受控制器14控制。

本实用新型工作时，将本实用新型置于存放待引液的容器中，其中第二储水罐2没于待引液中，气缸4上行带动活动阀3上行时，控制器14控制第一受控电磁阀6和第二受控电磁阀8打开，第三受控电磁阀10关闭，待引液从进水口7进入第二储水罐2中，第一储水罐1中的液体经出水口5由管道送至消耗液体的容器中；气缸4下行带动活动阀3下行时，控制器14控制第一受控电磁阀6和第二受控电磁阀8关闭，第三受控电磁阀10打开，第二储水罐2中的液体经活动阀3的过水孔9进入第一储水罐1中；藉由上述的重复动作，使得待引液的容器中的液体送至消耗液体的容器中，由于该些电磁阀和气缸可以精确控制，从而使得待引液得到合理的控制，简单高效且可靠性高。

所述第一储水罐1内底部处设有可沿活动阀3轴向运动的第一阀体密封圈12，藉由该第一阀体密封圈12的设计，提高活动阀3与第一储水罐1之间的密封性能，防止液体从第一储水罐与活动阀之间的缝隙中发生泄漏。

所述第二储水罐2内顶部处设有可沿活动阀3轴向运动的第二阀体密封圈13，藉由该第二阀体密封圈13的设计，提高活动阀3与第二储水罐2之间的密封性能，防止液体从活动阀与第二储水罐之间的缝隙中发生泄漏。

本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的液体补充量无法精确控制的问题，具有精确度高，可靠性高等特点，也可广泛用于其它液体的输送，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。