[实用新型]大尺寸游标卡尺

说明书

技术领域

本实用新型公开一种测量用的简易大尺寸游标卡尺，尤其涉及长测量爪、低精度的内外径测量场合，属于改进型测量工具。

背景技术

目前测量0.5～2m范围的大尺寸游标卡尺多应用于机械加工行业，该游标卡尺有下面一些特点：受测量爪高度所限一般只能量长度尺寸；价格高，如定制则价格更高；全金属的不锈钢或量具钢使用显得笨重。对于精度要求在普通游标卡尺和钢直尺之间的场合需要一种量具，如测量各类立柱的直径，园桌的直径等。

发明内容

本实用新型是为填补现有技术所存在的空白之处，对于一些大尺寸粗略测量的场合，提供一种简易游标卡尺，材料易得，加工性能好，使用轻便。

为实现上述目的，本实用新型的游标卡尺采用直接购买的钢直尺作主尺，在主尺上滑动的活动量爪作副尺，固定量爪开凹槽崁进钢直尺0计数前部，在钢直尺上打孔，铆钉或螺钉连接，固定位置在固定量爪测量面与钢直尺前部刻度线100mm-（1～5）mm对齐处。固定量爪和活动量爪崁园钢作内径测量头，宽度和外径测量面崁可滑动增长的钢条。宽度和外径读数在活动量爪左下缺口游标刻线处实现,内径读数在活动量爪右上缺口游标刻线处实现。所述游标卡尺固定量爪和活动量爪采用工程塑料板材机械加工成型，其测量面上开槽装入方钢条且平齐，方钢条的固定方式是二个以上的磁钢吸住便于滑动，磁钢贯穿量爪紧配合于耐磨钢条槽底部。

所述活动量爪固定一个以上磁钢吸住钢直尺，活动量爪的凹槽在钢直尺上滑动，活动量爪槽深度即钢直尺厚度，槽宽度即钢直尺宽度，槽底部与磁钢平齐。

利用钢直尺上下两端都有刻度的特点，所述活动量爪两缺口倒斜面，遮住部分钢直尺刻度，两缺口游标刻度分别对应于钢直尺上下刻度，根据测量精度确定每格刻度值，左下缺口0线距外边缘（1～5）mm，测量值整数加小数读法与常规相同，测量宽度和外径尺寸在原读数上减100mm，右上缺口刻度读内径尺寸同样减100mm，即二缺口0刻度之间距离为100mm。因为固定量爪固定在钢直尺挡住了刻度线，利用钢直尺10cm的整数倍刻字的特点，也可以用激光刻字方法改钢直尺上整数倍刻字首位数，只针对二位整数倍，改动数量不大。

本实用新型有益效果是:成本低，有一台铣床即可自行配制，测量大直径园柱体可滑动加长测量头，轻便耐用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体图。

图2为图1所示大尺寸游标卡尺固定测量位置的平面图。

图3为图2所示测量位置读数局部放大透视图。

具体实施方式

在图1实施例中所购钢直尺6尺寸为2000x40x2（mm），属磁铁可吸的铁素体不锈钢材质，1m以上长度考虑材料变形，尺身钻孔铆接一条薄板折弯的槽钢7或40x40成品铝型材。固定量爪3背后有一U形槽，将园钢4直接压在钢直尺6上，铆钉5铆接固定量爪3和槽钢7为一体，活动量爪9同样崁园钢4作内径测量头。固定量爪3和活动量爪9测量面开槽，槽底部和腰圆孔贯通，方磁铁2紧配在腰圆孔中，崁可滑动的高速钢5x5x200（mm）方钢条1,其头部倒角且测量处磨成斜面。固定和活动量爪选用聚甲醛（POM）12mm板材铣削加工，包括刻制游标线，内径测量头园钢4选用φ6的冷拉不锈钢丝。

图2所示游标卡尺工作测量位置的平面图，测量头双点划线为可延长的最大尺寸，要保证二个磁钢2吸住方钢条1，所示测量头至钢直尺6端面的距离，即外径测量的理论最大半径。测量宽度和外径尺寸为300，内径为400。当活动量爪9与固定量爪3贴合时，则游标上0刻线对准钢直尺6的10cm刻线，两条园钢4外尺寸为100。本实施例用一个园磁钢8紧配在活动量爪9上，吸住钢直尺6并在凹槽中滑动。

图3的放大透视图显示出钢直尺6刻度值之间的关系，被活动量爪9遮住数字刻度部分虚线显示，左下缺口0刻度线与活动量爪9测量面边距1.5mm,也是固定量爪3测量面压在钢直尺6距10cm刻度线的距离。左下缺口0刻度线对准钢直尺6的40cm刻度线读300mm,右上缺口0刻度线对准钢直尺6的50cm刻度线读400mm，都是实际读数减少100mm，很好记忆。本实施例游标卡尺精度为0.1mm，如图3所示，活动量爪9游标上刻度是把钢直尺6刻度19mm的长度分为10等份,即每格1.9mm,使主尺和副尺每2格相差：2-1.9=0.1mm，游标上第n根刻线与主尺刻线对准，被测尺寸的小数部分为nx0.1mm,整数和小数相加的总值即被测数值。

以上所述仅为本实用新型的一种优选实施例，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。