[实用新型]一种燃烧加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热设备技术领域，尤其是指一种燃烧加热装置。

背景技术

生物质燃烧机是利用生物质颗粒作为燃料产生热能的设备，由于其环保、燃料的资源丰富、能量的转换效率高等优点而被逐渐的使用到现实生活和工业中。目前的燃烧机主要由料斗、燃烧加热装置、送风系统等组成，工作时，首先将生物质燃料输送到料斗内，从料斗将生物质燃料不断的流到燃烧加热装置的炉膛内燃烧，并将燃烧放出热量对导热介质如导热油等进行加热，导热介质通过管道输送对需要加热的物体进行加温。

如图1所示，为现有技术中如供暖系统中的一种燃烧加热装置，其基本结构都是由燃烧室01、炉腔02、保温层06等部分组成，燃料在燃烧室01中燃烧，产生的热量可将经流体入口03流入炉腔02内的流体加热，而后通过流体出口04流出并导入燃烧加热装置以外的热交换器中进行热交换。燃烧室01中燃料燃烧所产生的烟气通过烟囱05直接排出到燃烧加热装置外部。该燃烧加热装置由于结构的限制，炉腔02通常设在燃烧室01的外侧，体积较大，通过燃烧室01内的燃料燃烧加热进行加热的速度较慢，而同时燃烧室01内产生的高温气体却直接通过烟囱05排出，大量的热能没有被炉腔02内的流体吸收，因此现有技术的燃烧加热装置中存在热交换效果差，能源浪费较大的问题，缺陷明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃料利用率高、热交换效果好、节省能源、降低生产成本的燃烧加热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种燃烧加热装置，包括燃烧腔体，该燃烧腔体设有燃烧室，该燃烧室设有炉排，还包括设置于燃烧腔体上方的加热腔体及盖设于加热腔体的加热腔体盖，所述燃烧腔体还设有包覆于燃烧室外侧的加热室，所述加热腔体设有与燃烧室连通的走烟通道及包覆于该走烟通道外侧的加热腔，所述加热室设有介质入口，所述加热腔设有介质出口，所述加热室与加热腔通过连接管道连通。

其中，所述走烟通道包括入烟腔、与入烟腔连通的若干导烟管、与该若干导烟管连通的集烟腔及与该集烟腔连通的出烟口，所述若干导烟管间隔竖直并列设置。

其中，所述加热腔体盖设有盖体加热腔、与盖体加热腔连通的介质盖体入口和介质盖体出口，所述介质盖体入口通过连接管道分别于所述加热室和加热腔连通，所述介质盖体出口通过连通管与所述加热腔连通。

其中，还包括集排气罐，该集排气罐设有进气管、回介质管及设置于集排气罐顶部的排气口，所述回介质管与集排气罐的连通位置位于进气管与集排气罐的连通位置的下方，所述进气管和回介质管分别与所述加热腔连通。

其中，所述燃烧腔体还设有视口。

其中，所述燃烧腔体还设有除灰烬口。

其中，燃烧腔体还设有燃料进口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型独立采用燃烧腔体燃烧生物质燃料，便于制造燃烧腔体时材料的选择，降低燃烧腔体制造的成本，提高燃烧腔体使用寿命；加热腔体的走烟通道引导生物质燃料燃烧后的高温气体的流向，加热腔中的流体介质能够对高温气体的温度进行充分吸收，大大提高热量的收集利用率，热交换效果好，提高了生物质燃料的利用率，节省能源，降低了生产成本，具有很强的实用性。

附图说明

图1为现有技术燃烧加热装置的示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图5为本实用新型所述的加热腔体剖切后的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图2至5所示，一种燃烧加热装置，包括燃烧腔体1，该燃烧腔体1设有燃烧室11，该燃烧室11设有炉排12，还包括设置于燃烧腔体1上方的加热腔体2及盖设于加热腔体2的加热腔体盖3，所述燃烧腔体1还设有包覆于燃烧室11外侧的加热室13，所述加热腔体2设有与燃烧室11连通的走烟通道及包覆于该走烟通道外侧的加热腔21，所述加热室13设有介质入口14，所述加热腔21设有介质出口22，所述加热室13与加热腔21通过连接管道5连通。