[实用新型]一种风扇热运转实验温控炉

说明书

技术领域

本实用新型属于检测控制技术领域，涉及一种风扇热运转实验温控炉。

背景技术

随着现代工业的发展，各种民用空调风机、工业换气风机的使用逐渐增多，对风机在实际使用过程中的机械稳定性和材料结构的要求也越来越高，这其中不仅涉及风扇功能的实现及稳定性的要求，更重要的是确定风扇运转的极限环境数据，以保证风扇在一定的环境中正常运转并确保周围人员的人身财产安全。因而需要对上述风机进行有效而快速的测试评估。

风扇热运转实验温控炉可对待测试的风机扇叶进行快速而准确的检测和评估。系统主要测试三个参数：1）风扇在设定温度下的最高转速；2）风扇在设定转速下能够承受的最高温度；3）风扇在设定的温度和转速下，抗疲劳的最长运行时间。通过这三个参数可以直接对风扇的材料、结构、机械和热稳定性能进行有效的测试和评估，以便于对风扇的各方面进行改进和提高。传统风扇测试过程需要对风扇的运转温度，转速，风压，流量等诸多项目进行检测和计算，测试程序项目多，过程繁琐，时间周期长，费用较高，各类测试方案也缺乏健全性，实际生产中运用不多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风扇热运转实验温控炉。使用该温控炉，可以快速而准确的对风扇的热运转参数和整体性能进行评估和检测。

本实用新型的风扇热运转实验温控炉，包括柜体和炉室，柜体内壁的上侧、左侧及后侧有一层隔热层，右侧有隔热板，炉室与隔热层、隔热板之间为循环风道，所述炉室的两侧分别有进风口和出风口，炉室的内壁上还有防护罩保护的加热器和测温元件，所述炉室内还有扇叶固定盘，所述扇叶固定盘的传动轴通过双皮带与异步电机连接，传动轴附近有测速元件；在柜体与隔热板之间还有PLC控制器和变频器主机；

还包括炉门，所述炉门内侧有和炉室配合的密封圈，炉门与柜体之间通过E型锁扣固定。

所述炉门上有钢化玻璃观察窗，其内侧衬上钢化防护网。

所述柜体上还有触摸屏，启动按钮，紧停按钮，二级柜体门锁和变频器编程面板。

本实用新型采用柜体，隔热层，炉室的三层结构来对整体进行分割，确保测试的准确性和保证测试人员的人身安全。

柜体与循环风道上侧、左侧及后侧之间填充保温棉减少热量散失，其余部分采用隔热板以保护控制器及电气线路安全。炉室内的加热器采用通过大功率的串联U型加热管来加热炉室内温度，加热管外装有带孔防护罩保证热量散发的同时保护加热管不被裂解的扇叶碎片毁坏。

本实用新型温控炉采用三道E型门锁，中间二级保护的E型闭锁以防止炉门在实验过程中误开造成实验失败或人员伤害。

炉室内的空气在扇叶作用下从炉室进风口进入循环风道，经由出风口回到炉室，保证空气流通，确保整个炉室温度均匀分布。

所述的异步电机优选7.5kw交流YB2-DIIBT4系列隔爆型三相交流异步电机。

所述的变频器主机优选JET320S，7.5KW经济型主机。

所述的触摸屏优选KINCO-eViews,7.5’’高清触摸屏。

所述的PLC控制器优选FATAK-MC20经济型主机。

所述的测温元件优选带屏蔽K型热电偶。

所述的测速元件优选CM24-3008NA电磁埋入式接近开关。

实用新型中触摸屏COM0口与PLC串口之间采用PIN9半双工通讯，PLC控制器与变频器之间采用RS485通讯。

附图说明

图1是本实用新型的一种风扇热运转实验温控炉的结构示意图；

其中：1、柜体；2、隔热层；3、隔热板；4、循环风道；5、炉室；6、出风口；7、进风口；8、扇叶固定盘；9、测温元件；10；异步电机；11、加热器；12、防护罩；13、PLC控制器；14、变频器主机；15、测速元件16、双皮带。

图2是本实用新型的一种风扇热运转实验温控炉的操作面板示意图；

其中：17、炉门；18钢化玻璃观察窗；19防护网；20、E型锁扣；21、密封圈；22、触摸屏；23启动按钮；24、紧停按钮；25、二级柜体门锁；26、变频器编程面板。

具体实施方式