[实用新型]一种电磁线盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉技术领域,尤其是一种电磁炉的电磁线盘。

背景技术

　　电磁炉通常都包括电磁线盘，电磁线盘设有多股漆包线组成的漆包铝线和接线端子，为了实现漆包铝线和接线端子的连接。

　　通常采用热压或者冷压两种方式：热压方式通常先将铝漆包线褪掉，然后浸入助焊剂后，再通过焊接的方式将铝漆包线和接线端子连接；由于助焊剂具有腐蚀作用，在使用一段时间后，靠近端子的铝漆包线漆皮会被腐蚀，造成短路，影响线盘的使用寿命，并且工艺复杂，对操作人员的要求比较高。

　　冷压方式通常在接线端子上设有凹槽或凸部，将漆包铝线放入接线端子内，端子与漆包铝线在压接过程中，凹槽或凸部在压力作用下将漆包铝线的漆皮损坏，从而使漆包铝线与接线端子实现电连接，但是冷压方式由于凹槽或凸部的高度、大小等不同，并且还存在个体差异，因此在压接过程中经常出现接触不良，断线等情况。

实用新型内容

　　本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁线盘，解决漆包铝线和接线端子之间连接的稳定性。

　　一种电磁线盘，包括漆包铝线和接线端子，所述漆包铝线与接线端子连接，接线端子包括压接段和连接段，所述压接段包括两个侧面和一个底面，所述侧面及底面的内表面设有网状结构，所述网状结构包括若干个网格，所述网状结构的单个网格面积小于2平方毫米。

进一步地，所述单个网格面积为0.2-0.8平方毫米。

进一步地，所述压接段侧面及底面的内表面及外表面均设有网状结构。

进一步地，所述所述单个网格为凸起或凹进的菱形网格。

进一步地，所述菱的锐角为大于45度，小于90度。

进一步地，所述凸起或凹进的网格的高度为0.03-0.3毫米。

　　进一步地，所述两个侧面为左侧面和右侧面，左侧面、右侧面的高度均小于或等于底面的宽度。

进一步地，所述两个侧面和底面一体成型。

进一步地，所述连接端子为铜端子或铜合金端子。

　　进一步地，所述连接段包括用于固定连接的通孔，螺钉穿过所述通孔将端子固定在基板上。

　　进一步地，漆包铝线压接在接线端子的压接段内并与压接段电连接。

　　通过在侧面和底面都设置网状的结构，从而使侧面和底面的网状结在压接时都与漆包铝线接触，从而增加了切割面积，如果单个网格过大，则网状结构边缘不能与漆包铝线充分接触，通过小型的网状结构，可以使压接后的端子与漆包铝线充分接触导通。

附图说明

　　图1是电磁线盘整体图。

　　图2是接线端子接线前的俯视图。

　　图3是图2沿着C-D的剖面图。

　　图4是接线端子网状结构放大示意图。

　　图5是接线端子加工第一状态示意图。

　　图6是接线端子加工第二状态示意图。

具体实施例

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参见附图１－６，一种电磁线盘，包括漆包铝线1和接线端子2，漆包铝线1与接线端子2连接，接线端子2包括压接段21和连接段22，接线端子2为铜端子或铜合金端子，连接段22包括用于固定连接的通孔221，螺钉穿过所述通孔将端子固定在基板上，漆包铝线1压接在接线端子的压接段21内并与压接段21电连接。