[实用新型]一种反应釜的换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土外加剂生产设备领域，具体涉及一种反应釜的换热装置。

背景技术

外加剂能够改变混凝土的各种性能，其在建筑工程中起到越来越重要的作用，其需求量也越来越大。反应釜是外加剂生产中的常用设备，反应釜具有多种结构上的变型，以获得更好的使用效果。反应釜的盘管主要是用来升温或降温，通过热、冷水在管内循环，从而使热能与反应釜中的物料相互传递达到升温效果。在生产过程中，现有的反应釜存在升降温速度较慢的现象，每升降1℃需要5分钟，达不到工艺要求，严重影响产品质量。此外现有釜盘管只能起到加热作用，冷却则是以自然降温方式进行，这样冷却过程缓慢、效率低。另外也有具有冷却功能的反应釜，其加热和冷却由不同的换热装置完成，如利用夹套加热、内盘管冷切的方式实现冷热切换，使得反应釜结构复杂、成本高。因此需要一种反应釜的换热装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的反应釜的换热装置，利用同一盘管完成对反应釜内物质的加热和冷却，有效解决了升降温速度较慢的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种反应釜的换热装置包括设置在釜体侧壁周围的盘管、连接在盘管两端的盘管进口和盘管出口，其特征在于，所述盘管进口和盘管出口处分别连接有第一电动三通阀和第二电动三通阀；所述第一电动三通阀一口连接有热水进口管,另一口连接有冷却水进口管；所述第二电动三通阀一口连接有热水出口管,另一口连接有冷却水出口管；所述盘管间距60～85mm，盘管直径45～55mm。

较优的，所述盘管距离釜体底部150～200mm，距离釜体顶部150～200mm。

较优的，所述盘管表面喷涂有氟特龙不粘涂料层。

较优的，所述盘管由不锈钢材料制成。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的反应釜的换热装置结构简单合理，通过变换合理的盘管的间距和管径缩短了升降温时间，将原来盘管直径40mm，盘管间距150mm，分别改进为45～55mm，60～85mm。改进后升降温速度可达到1℃每分钟。满足了工艺要求，确保产品的质量。在盘管进出口处设置电动三通阀，电动三通阀分别与冷热水进出管道连接，通过电动三通阀控制冷热水接通或阻断，实现了反应釜冷热切换，结构简单，成本低。本实用新型的使盘管不仅能对釜内物质进行加热，在反应结束后降温过程中通入冷却水还能对釜内物质强制冷却，迅速降到所需温度，冷却时间短、效率高、使用方便。此外盘管表面喷涂有氟特龙不粘涂料层，不粘附生产物料，免于清理。

附图说明

图1为反应釜的换热装置的结构示意图；

图中：1-釜体，2-盘管，3-盘管进口，4-热水进口管，5-第一电动三通阀，6-冷却水进口管，7-盘管出口，8--热水出口管，9-第二电动三通阀，10-冷却水出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种反应釜的换热装置实施例，该换热装置包括设置在釜体1侧壁周围的盘管2、连接在盘管2两端的盘管进口3和盘管出口7，盘管进口3和盘管出口7处分别连接有第一电动三通阀5和第二电动三通阀9；第一电动三通阀5一口连接有热水进口管4,另一口连接有冷却水进口管6；第二电动三通阀9一口连接有热水出口管8，另一口连接有冷却水出口管10；经验证，盘管2的间距和管径大小和蒸汽(水)流量有一定的关系。将原来盘管2间距150mm改进为60～85mm，本实施例优选70mm。原盘管直径40mm，改进为45～55mm，本实施例优选50mm。改进后升降温速度由原来1℃每5分钟提高到到1℃每分钟,满足了工艺要求，确保产品的质量。盘管2距离釜体1底部150～200mm，距离釜体1顶部150～200mm。盘管2表面喷涂有氟特龙不粘涂料层。盘管2由不锈钢材料制成。