[实用新型]工件检测装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种工件检测装置，特别是一种不规则工件的检测装置。

背景技术

在注塑行业中，常常需要将工件埋入模具中，但是由于工件容易在运输中受到折损，容易经过碰撞、挤压后变形。如果将变形后的工件埋入模具，则容易埋入不到位，导致压模等情况的发生。因此，就必须得在埋入模具之前就对工件进行检测。但是目前很多的工件检测装置工艺难度较大，容易造成材料的浪费。

因此，必须设计一种结构简单、工艺简单的工件检测装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，其目的在于提供一种结构简单的工件检测装置，可以很容易的检测到工件是否存在发生变形的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工件检测装置，所述工件检测装置包括用以放置工件的底板、活动固定于底板上的若干止挡件及设置于底板上的传感器，所述止挡件贴合于所述工件的四周边缘分布以将工件卡持，所述传感器用于检测工件与底板之间的距离，所述传感器设定报警值，当工件与底板之间的距离大于或小于报警值时，传感器报警。

作为本实用新型的进一步改进，所述工件边缘设置有若干容易折损的易折损部，所述止挡件贴靠所述易折损部的边缘设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述止挡件与所述底板之间的角度可根据工件的形状预先调整。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上沿所述工件的周圈设置有若干固定所述止挡件的安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述止挡件上设置有与所述安装孔相对应的穿孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述工件检测装置设置有将所述工件固定于底板上的固定装置及限位装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位装置包括预先设置于底板上的限位孔以及与所述限位孔相配合的限位柱以将所述限位柱固定于底板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置包括设置于底板上的螺孔及与所述螺孔相配合的螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，所述传感器设置于所述底板上并且位于底板与工件相贴近的位置处。

作为本实用新型的进一步改进，所述传感器为距离传感器。

本实用新型的有益效果是：所述止挡件固定于底板上，并且贴靠所述工件的边缘设置，一旦工件发生变形，则止挡件与工件就无法完全贴靠，传感器就会测得该工件不合格；若工件未发生变形，则止挡件与工件完全贴靠，则该工件合格。

附图说明

图1为本实用新型工件检测装置的具体结构示意图；

图2为本实用新型工件检测装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型工件检测装置的底板的具体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型提供了一种工件检测装置100，所述工件检测装置100具有用以放置工件1的底板2、活动固定于底板2上的若干止挡件3、用以检测工件1与底板2之间距离的传感器4以及用以将所述工件1固定于底板2上的限位装置5及固定装置6。

所述工件1为呈片状的不规则的金属件，在本实施方式中，所述工件1上设有若干容易发生形变及损坏的易折损部11，所述易折损部11为重点检测对象，因此所述止挡件3贴近所述易折损部11的边缘设置。所述工件1上设有若干通孔12，所述通孔12包括与所述限位装置5配合的第一通孔121以及与所述固定装置6配合的第二通孔122。

所述止挡件3活动固定于所述底板2上，并且所述止挡件3与底板2之间的角度可根据工件1的具体形状进行预先设置。在本实施方式中，所述易折损部11与底板2之间呈90°角，因此将所述止挡件3设置为矩形块状。所述止挡件3上设置有用以与所述底板2相配合的穿孔31以将所述止挡件3固定于底板2上。所述止挡件3贴靠所述工件1的边缘设置，在本实施方式中，所述止挡件3设置有四个并位于所述工件1的四个方向，当然，若所述工件1呈其他形状，所述止挡件3的数量及位置也会发生变化。部分所述止挡件3贴靠于所述易折损部11的边缘，由此，当易折损部11发生变形或损坏后，所述工件1就无法与所述止挡件3完全贴靠。