[实用新型]一种倾斜式内弧加工机床

说明书

技术领域

本实用新型属于加工机械领域，具体涉及一种内弧加工机床。

背景技术

市面上多数铣床采用水平布置的切削机构、通过圆弧插补的方式实现对工件的圆弧加工。由于结构本身的限制，水平布置的切削机构在对工件进行加工时往往会产生剧烈的震动；由于无法借助重力，这种铣床的能耗也比较大；水平布置的铣床也使得加工时所产生的碎屑不能及时排出；采用圆弧插补的加工方式，其加工精度受到一定的限制，工件需要进行后续加工。

现有技术中，如授权公告号为203791987U所公开的一种斜轨机床，其采用倾斜布置的切削机构初步解决了震动的问题，但使用该种机床加工时残留在机床台面上的碎屑依然需要人工清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、稳固性好的内弧加工机床。

本实用新型采用如下技术方案：提供一种倾斜式内弧加工机床，包括床身、切削机构和夹具，其特征在于：还包括三角立柱和三角工作台，所述的三角立柱和三角工作台均由斜面朝上的直角三棱柱构成，该三角立柱的斜面与水平面成30-60度夹角，该三角工作台的斜面垂直于三角立柱的斜面，所述的切削机构安装于三角立柱的斜面，所述的夹具安装于三角工作台的斜面。

进一步的，所述的床身包括一个用于连接三角工作台的水平台面和一个用于安装三角立柱的斜台面。

进一步的，所述的斜台面与水平面的夹角为5-25度。

进一步的，所述的床身的斜平台还设有用于安装三角立柱的垫块，所述垫块的上表面水平、下表面与床身的斜平台相接，所述的三角立柱通过安装于该垫块的上表面与床身固定连接。

进一步的，所述的切削机构包括安装在三角立柱的斜面上并可沿该斜面滑动的滑座、安装在滑座上的主轴箱和与主轴箱连接的刀盘，所述的刀盘与立柱斜面平行布置。

进一步的，所述的夹具安装于三角工作台的斜面并可沿该斜面上下移动。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型可取的有益效果是：

1、三角立柱和工作台立柱的直角三棱柱结构有利于提高切削机构和夹具的稳定性，并能够利用重力辅助切削，起到一定的节能作用；

2、切削机构与三角立柱的斜面相平行，使加工出来的圆弧相较使用圆弧插补的加工圆弧精度更高。

附图说明

图1是本实用新型一种内弧加工机床的透视图。

图2是本实用新型一种内弧加工机床的正视图。

图3是本实用新型一种内弧加工机床的侧视图。

图4是本实用新型一种内弧加工机床的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型一种内弧加工机床作进一步的详细说明。

本实用新型一种内弧加工机床的结构参见图1-图4所示，包括机床的床身1、切削机构2、三角立柱3和三角工作台4。其中：

床身1设有水平台面11和斜台面12，斜台面12与水平面的夹角为5-25度，水平台面11和斜台面12周围还设有挡板13；

切削机构2包括刀盘21、用于驱动刀盘的主轴箱22、滑座23和用于驱动滑座23的线性滑轨24，切削机构2通过滑座23安装在三角立柱3的斜面上并可沿该斜面滑动；

三角立柱3为一斜面朝上的直角三棱柱，其向下的直角面设有垫块31、另一个直角面设有配重块32，三角立柱3通过垫块31固定设置于床身1的斜台面12上，三角立柱3的斜面与水平面的夹角可由替换不同的垫块31在30-60度的范围内调节；

三角工作台4的工作台斜面朝上并垂直于三角立柱的立柱斜面、一个直角面与床身1的水平台面连接，夹具41通过夹具滑座42安装在三角工作台4的斜面上并可沿该斜面滑动。

该内弧加工机床的加工步骤如下：

步骤1，将需要加工的工件夹持到三角工作台4的夹具41上；

步骤2，启动切削机构2，通过控制滑座23和夹具滑座42控制刀盘21和工件间的相对位置和相对速度，以实现刀盘对工件的內弧加工；

步骤3，工件加工完毕后卸下，并进入下一次加工。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的涉及构想并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。