[实用新型]一种多功能激光数控机床

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种多功能激光数控机床。

背景技术

90年代，在节约战略金属、保护环境和降低能耗等诸多因素的推动下，激光熔覆技术在世界范围内得以迅速发展，并逐步在我国的有关领域得以应用。但是激光熔覆技术的自动化设备、专用功能部件研制，却相对滞后于理论研究的发展，并且严重阻碍了此项技术向直接制造零部件乃至于向更广阔应用领域的迈进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种多功能激光数控机床。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多功能激光数控机床，包括CO2激光发生器、光闸、Z向进给装置、导光系统、Y向进给装置、连接线、限位装置、JKL-6型激光宽带扫描器、JKL-6型激光宽带涂敷自动送粉器、床尾箱、底座、X向进给装置、工件旋转机构和自动控制操作系统，光闸安装在CO2激光发生器的右面上部，Z向进给装置连接导光系统，导光系统连接Y向进给装置，Y向进给装置与连接线相连接，连接线连接限位装置，限位装置连接JKL-6型激光宽带扫描器，JKL-6型激光宽带扫描器连接JKL-6型激光宽带涂敷自动送粉器，床尾箱设置在底座的最右边，X向进给装置设在底座的左边，工件旋转机构连接X向进给装置，自动控制操作系统安装在CO2激光发生器的左下方。

本实用新型还有这样一些技术特征：

Y向进给装置包括伺服电机、精密联接装置、微型蜗杆减速机、齿式联轴器、固定轴承支座、丝杠传动机构和尾座，伺服电机连接精密联接装置，精密联接装置连接微型蜗杆减速机，微型蜗杆减速机连接齿式联轴器，齿式联轴器连接丝杠传动机构，固定轴承支座套在丝杠传动机构的上下两侧，尾座连接丝杠传动机构。

工件旋转机构采用T形螺栓固定于底座上。

微型蜗杆减速机采用高精度斜齿轮副齿轮副机床专用齿轮箱。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理，使用方便，机床各个运动副均采用限位开关控制行程，具有良好的安全性，精度高，效率高，能够加工外形庞大、结构复杂的工件，应用范围广，有很好的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的Y向进给装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种多功能激光数控机床，包括CO2激光发生器1、光闸2、Z向进给装置3、导光系统4、Y向进给装置5、连接线6、限位装置7、JKL-6型激光宽带扫描器8、JKL-6型激光宽带涂敷自动送粉器9、床尾箱10、底座11、X向进给装置12、工件旋转机构13和自动控制操作系统14，光闸2安装在CO2激光发生器1的右面上部，Z向进给装置3连接导光系统4，导光系统4连接Y向进给装置5，Y向进给装置5与连接线6相连接，连接线6连接限位装置7，限位装置7连接JKL-6型激光宽带扫描器8，JKL-6型激光宽带扫描器8连接JKL-6型激光宽带涂敷自动送粉器9，床尾箱10设置在底座11的最右边，X向进给装置12设在底座11的左边，工件旋转机构13连接X向进给装置12，自动控制操作系统14安装在CO2激光发生器1的左下方，Y向进给装置包括伺服电机15、精密联接装置16、微型蜗杆减速机17、齿式联轴器18、固定轴承支座19、丝杠传动机构20和尾座21，伺服电机15连接精密联接装置16，精密联接装置16连接微型蜗杆减速机17，微型蜗杆减速机17连接齿式联轴器18，齿式联轴器18连接丝杠传动机构20，固定轴承支座19套在丝杠传动机构20的上下两侧，尾座21连接丝杠传动机构20，工件旋转机构采用T形螺栓固定于底座上，微型蜗杆减速机采用高精度斜齿轮副齿轮副机床专用齿轮箱。

工作原理：通过CO2激光发生器制造所需激光束，然后通过导光系统将激光束导入JKL-6型激光宽带扫描器，再根据工件的加工要求，依靠三维空间进给装置及自动控制操作系统，并结合工件旋转机构给出激光加工路径和速度，从而达到激光加工的目的。

采用激光技术，不与工件接触，无相对作用力，使设备的工艺要求相对简单；加工过程中不产生废屑、废渣、废气等给环境造成污染的废物，安全环保，可实现清洁生产，符合现在环保生产、清洁生产的主流；可加工外形庞大、结构复杂的工件，应用范围广；可实现表面合金熔覆、表面相变强化、模具加工等功能，应用领域广阔。