[实用新型]一种净水龙头的排气结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及净水龙头。

背景技术

传统净水龙头，在加热水的过程中伴随着水蒸气的产生，水蒸气压力过大会导致龙头密封件老化和PE软管爆裂漏水，从而给用户造成财产损失和不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种净水龙头的排气结构，避免压力使龙头的密封件和PE软管出现损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种净水龙头的排气结构，包括进水通道、出水通道、毛细管，所述毛细管的进水端接入进水通道，所述毛细管的出水端接入出水通道，所述出水通道设有排气孔与外部空气连通。

优选的，所述进水通道设有排水孔，所述毛细管的进水端与排水孔密封。

优选的，所述进水通道和出水通道竖直且并排设置。

优选的，所述排气孔轴心线与出水通道轴心线垂直，所述毛细管的出水端位于排气孔的轴心线上。

优选的，所述排气结构与龙头主体一体设置。

本实用新型在龙头上增加排气结构来实现通热水情况下的排气减压，避免压力使龙头的密封件和PE软管出现损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型净水龙头的剖面图；

图2为本实用新型净水龙头的排气结构原理图；

图3为本实用新型净水龙头的整体原理图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种排气式净水龙头，包括龙头主体5，在龙头主体5上设有进水结构、出水结构、控制结构，进水结构与出水结构设有连通的水流通道，控制结构用于控制水流通道的通断。

其中，进水结构包括有进水螺杆11，进水螺杆11为一根M11的中空螺杆，在进水螺杆11一端外壁开有密封槽，用来装进水密封圈，进水螺杆11的另一端的内孔为内径变大的阶梯孔，用来装油令。

出水结构包括出水管1，出水管1采用食品级的不锈钢管，出水管1外壁沿轴向设有至少一条密封槽，密封槽内设有O型圈4。

控制部件包括顶杆3、横帽2、内芯8、弹簧10、顶杆密封圈、手柄6，龙头主体5底部设有跟进水螺杆11配合的进水螺孔，进水螺杆11螺纹旋合在进水螺孔内并通过进水密封圈密封，龙头主体5顶部设有跟出水管1配合的出水孔，出水管1插入出水孔内并通过O型圈4密封，出水孔的底部跟进水螺孔打通形成连通的水流通道。龙头主体5在进水螺孔上方设有阀芯孔，阀芯孔内装内芯8、弹簧10。其中顶杆3采用拉拔式的结构，顶杆3的上端车有螺纹，横帽2为一段8mm长的圆棒，横帽2与顶杆3垂直，在横帽2的横向中心有一个与顶杆3上端螺纹配合的螺孔，横帽2同时与手柄配合作用，使手柄6实现对顶杆3的拉拔控制。顶杆3下端伸入阀芯孔，内芯8位于阀芯孔的顶部，顶杆3下端穿过内芯8，内芯8与阀芯孔及顶杆3之间通过内芯密封圈密封，内芯8的下端面用来压住弹簧10，顶杆3的下端设有环向凸缘顶压在弹簧10下端，顶杆3的底端车有环槽，用来配合顶杆密封圈进行密封。

当手柄6往下压，将顶杆3往上拉，水流通道连通，水就从进水螺杆11通过龙头主体5进入出水管1；当松开手柄6，顶杆3在弹簧10的作用力下，往下压，顶杆3下端的顶杆密封圈顶住进水螺杆11。

当然，本实施例只是对一种特定的进水结构、出水结构、控制结构的说明，进水结构、出水结构、控制结构在现有技术中有较多的其他变化形式，在此不在赘述。

另外，该净水龙头还设有排气结构，所述排气结构包括进水通道、出水通道、毛细管7，所述毛细管7的进水端接入进水通道，所述毛细管7的出水端接入出水通道，所述出水通道设有排气孔9与外部空气连通，龙头及水管里面的气压可以通过排气孔9排出。所述进水通道设有排水孔14，所述毛细管7的进水端与排水孔14密封，使水流完全经过毛细管7进入出水通道。所述进水通道和出水通道竖直且并排设置，所述排气孔9的轴心线与出水通道的轴心线垂直，所述毛细管7的出水端位于排气孔9的轴心线上，在这个位置，最有利于管子里面的气压排出(热水产生的水蒸气)。

排气结构与龙头主体5一体设置，所述进水通道的进水端连接第一软管接头13，所述出水通道的出水端连接第二软管接头12，所述第二软管接头12通过水管与净水装置的进水口连通，所述净水装置的出水口通过水管与进水结构中的进水螺杆11连通。水流从出水通道流出后再通过与第二软管接头12连接的PE管流进净水装置(RO机)的进水口，经过净水装置(RO机)净化处理再从净水装置(RO机)的出水口流出，通过PE管流进龙头的进水螺杆11。