[实用新型]煤气阀组装流水线之二维码装配工位

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气阀组装装备技术领域，特指一种煤气阀组装流水线之二维码装配工位。

背景技术

煤气阀的组装大都是用手工进行，包括需要依次装配丝堵、铜杆、上铜杆、胶垫、涂油、六角螺母、拧紧大螺母、纸垫、手轮、弹簧、手轮锁紧螺母、二维码、低压泄漏检测、高压泄漏检测、外螺纹检测、螺母收口、通止规检测、内螺纹检测、激光打标等，特别是二维码的装配工序需要人工先将需要人工先将煤气阀壳体取出，在将二维码从二维码带上取下并按压在煤气阀的阀杆上的小螺母上，再手工将密封圈套装在阀杆上，最后将煤气阀放入另一料框内，虽然其动作简单，但是由于附件小、动作多，人工反复操作会造成疲劳，以致安装出错，甚至导致职业病等情况发生，而且操作用时较长，工作效率低，影响整个煤气阀产品的规模化生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可自动组装二维码机密封圈的煤气阀组装流水线之二维码装配工位。

本实用新型的目的是这样实现的：

煤气阀组装流水线之二维码装配工位，工作台的前侧设置有壳体安放槽、后侧设置有夹紧壳体的气缸，壳体安放槽前部的左右侧对应安装有动力装置驱动转动的一个二维码放带轮和一个二维码收带轮，二维码收放带轮之间的下侧设置有冲顶二维码的顶杆、上侧设置有动力装置驱动可上下及水平移动的二维码落料杆，二维码收放带轮之间设置有二维码带通过的导向块，导向块的中部设置有上下方向的顶杆滑动孔，二维码落料杆上套装有受动力装置驱动可上下移动的二维码落料套管，导向块的滑动孔的上端设置有密封圈安放位。

上述夹紧壳体的气缸的活塞杆的前端部设置有与壳体外型配合的夹块，以便于与所述的壳体安放槽配合夹紧壳体。

上述冲顶二维码的顶杆由气缸或电机带动的齿轮齿条机构驱动其上下移动以便于将二维码收放带上的二维码向上顶出。

上述的两个二维码收放带轮相对的内侧分别设置有为携带有二维码的二维码带导向的成对的导向辊。

上述二维码落料杆的下端设置有吸住二维码的吸盘或磁块或磁环。

上述动力装置驱动可上下及水平移动的二维码落料杆的具体结构是：机架上固定的气缸一或电机带动的齿轮齿条机构驱动安装架的水平移动，安装架上安装的气缸二或电机带动的齿轮齿条机构驱动二维码落料杆上下移动，安装在安装架上的气缸三或电机带动的齿轮齿条机构驱动二维码落料套管上下移动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型利用二维码收放带轮配合冲顶二维码的顶杆及二维码落料杆可以快速将二维码安装在煤气阀的阀杆上的小螺母上，在二维码落料杆下移吸取二维码时，同时又将自动送至密封圈安放位上的密封圈穿在二维码落料杆上，当将提取有二维码及密封圈的二维码落料杆移动至煤气阀的阀杆上方后，二维码落料杆下移顶在煤气阀的阀杆上，二维码落料套管下移将二维码及密封圈顶入煤气阀的阀杆上，待二维码落料杆上升后二维码落料套管再上升，避免二维码落料杆移动时将二维码及密封圈带走，由于该二维码装配工位的动作由控制器控制，其动作的准确性高，时间快速、动作连贯，移动距离短，完成的功能多，可以一次性快速组装二维码及密封圈，大大缩短了装配时间，节约了人工及费用，而且设备的结构紧凑，设备投资小，节约投资，生产成本低、生产效率高，适用于煤气阀的二维码及密封圈的自动装配工位。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图2：

煤气阀组装流水线之二维码装配工位，工作台22的前侧设置有壳体安放槽26、后侧设置有夹紧壳体13的气缸14，壳体安放槽13前部的左右侧对应安装有动力装置驱动转动的一个二维码放带轮19和一个二维码收带轮19，二维码收放带轮19之间的下侧设置有冲顶二维码18的顶杆20、上侧设置有动力装置驱动可上下及水平移动的二维码落料杆11，二维码收放带轮19之间设置有二维码带通过的导向块23，导向块23的中部设置有上下方向的顶杆滑动孔16，二维码落料杆11上套装有受动力装置驱动可上下移动的二维码落料套管，导向块23的滑动孔16的上端设置有密封圈安放位12。

上述夹紧壳体13的气缸14的活塞杆的前端部设置有与壳体外型配合的夹块15，以便于与所述的壳体安放槽26配合夹紧壳体13。

上述冲顶二维码的顶杆20由气缸21或电机带动的齿轮齿条机构驱动其上下移动以便于将二维码收放带上的二维码向上顶出。