[实用新型]一种不停机换轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆挤出的技术领域，具体为一种不停机换轮装置。

背景技术

在电线生产行业中，因生产绝缘护套是使用的动力放线机进行放线,线绕卷于对应的盘具,由于放线滚轮的位置固定，放线滚轮无法储存线,导致在实际操作过程中,绝缘护套在成型过程中由于更换盘具,必须停机作业,导致绝缘护套成型过程增加停机时间并增加废品,使得生产效率低下,且报废成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种不停机换轮装置，其设置有储线连续生产装置,确保在换盘时生产的连续进行,提高了生产效率,将报废率降低到最低。

一种不停机换轮装置，其特征在于：其包括动力放线机,所述动力放线机的辊轴上套装有对应的放线盘,所述放线盘的输出端一侧布置有第一导向轮,所述第一导向轮的输出侧布置有储线结构,所述储线结构的输出端布置有第二导向轮,所述第二导向轮的输出端布置有押出机,所述储线结构具体包括固定导线轮组、活动导线轮组、储线导向架，所述活动导线轮组支承于所述储线导向架的轨道内，所述储线导向架的轨道垂直于所述固定导线轮组的中心轴、并水平向布置，所述固定导线轮组、活动导线轮组的中心轴之间存在间距，电线绕转于所述固定导线轮组、活动导线轮组之间，所述储线导向架的末端设置有储线终点控制开关，所述储线终点控制开关外接有控制电箱，所述控制电箱分别外接有储线导向架、动力放线机。

其进一步特征在于：所述活动导线轮组的转轴外套装有转轴支座，所述转轴支座支承于所述储线导向架的轨道内，所述储线架导向架的位于所述储线终点控制开关一侧布置有电磁铁结构，所述电磁铁结构接有所述控制电箱，所述电磁铁结构在通电状态下带动转轴支座朝向电磁铁结构运动。

采用本实用新型的结构后，动力放线机将放线盘上的线通过第一导向轮输送至储线结构的固定导线轮组、活动导线轮组进行绕卷，正常情况下的活动导线轮组位于储线导向架的轨道的最靠近固定导线轮组一端，当放线盘上的线余量不多、准备进行更换时，通过控制电箱控制储线导向架，使得活动导线轮组朝着远离固定导线轮组的方向移动，使得活动导线轮组、固定导线轮组两者之间的距离变大，能够存储更多的线，与此同时控制电箱控制动力放线机加快速度放线，当活动导线轮组行进至接触到储线终点控制开关后，控制电箱停止动力放线机，工人将放线盘快速进行更换，由于活动导线轮组、固定导线轮组之间储存有电线，使得电线仍能持续向押出机供线，确保无需停机；综上，其设置有储线连续生产装置,确保在换盘时生产的连续进行,提高了生产效率,将报废率降低到最低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的储线导向架的布置结构示意图；

图中各序号所对应的标注名称如下：

动力放线机1、辊轴2、第一导向轮3、储线结构4、第二导向轮5、押出机6、固定导线轮组7、活动导线轮组8、储线导向架9、电线10、储线终点控制开关11、控制电箱12、转轴支座13、电磁铁结构14、控制连接导线15。

具体实施方式

一种不停机换轮装置，见图1、图2：其包括动力放线机1,动力放线机1的辊轴2上套装有对应的放线盘(图中未画出，属于现有成熟结构),放线盘1的输出端一侧布置有第一导向轮3,第一导向轮3的输出侧布置有储线结构4,储线结构4的输出端布置有第二导向轮5,第二导向轮5的输出端布置有押出机6,储线结构4具体包括固定导线轮组7、活动导线轮组8、储线导向架9，活动导线轮组8支承于储线导向架9的轨道内，储线导向架9的轨道垂直于固定导线轮组8的中心轴、并水平向布置，固定导线轮组7、活动导线轮组8的中心轴之间存在间距，电线10绕转于固定导线轮组7、活动导线轮组8之间，储线导向架9的末端设置有储线终点控制开关11，储线终点控制开关11外接有控制电箱12，控制电箱12分别外接有储线导向架9、动力放线机1。

活动导线轮组8的转轴外套装有转轴支座13，转轴支座13支承于储线导向架9的轨道内，储线架导向架9的位于储线终点控制开关11一侧布置有电磁铁结构14，电磁铁结构14接有控制电箱12，电磁铁结构14在通电状态下带动转轴支座13朝向电磁铁结构14运动。图中15为控制连接导线。