[实用新型]焦罐底部密封装置及干熄焦焦罐

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种新型焦罐底部密封装置及干熄焦焦罐，应用于方形及圆形干熄焦焦罐底部的一种密封装置。

背景技术

干熄焦焦罐底部密封问题一直困扰着用户，其作用是防止空气进入焦罐，使底部红焦与空气接触充分燃烧，导致焦罐底部衬板热变形，降低了焦罐底部衬板的使用。

目前，国内各大钢铁企业的焦化厂基本采用的都是老式结构的焦罐底部密封，即用两圈圆钢焊接于焦罐底部钢板上，用多段短圆钢穿过陶瓷纤维绳与圆钢焊接固定，通过底闸门压陶瓷纤维绳在焦罐底部钢板进行密封。这种结构形式的缺陷是：由于焦罐底部焦炭烧损陶瓷纤维绳，使用一段时间后，陶瓷纤维绳容易脱落，大量空气进入焦罐，焦炭燃烧烧损焦罐底部衬板，极大缩短了焦罐底部衬板的使用寿命，增加了成本。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的问题是，提供一种防止焦罐底部的密封陶瓷纤维绳烧损脱落的密封装置及干熄焦焦罐，从而使干熄焦焦罐底部的密封效果好，延长其焦罐底部衬板使用寿命，使干熄焦罐正常运作。

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型焦罐底部密封装置及干熄焦焦罐，应用于干熄焦焦罐底部的一种密封装置，包括：侧板，圆钢，陶瓷纤维绳及底板，其中：

所述底板的一端与干熄焦焦罐底部闸门连接；

两块所述侧板平行焊接于所述底板上形成一方形槽；

所述陶瓷纤维绳容置于所述方形槽内并且与两块所述侧板均抵接；

所述圆钢依次穿过一所述侧板、陶瓷纤维绳和另一所述侧板且与两所述侧板均相对固定。

作为优选，所述方形槽底部的底板上焊接有垫板。

作为优选，所述两侧板上设置有供所述圆钢穿过的安装孔。

作为优选，所述底板靠近所述干熄焦焦罐底部闸门的一侧开设有用于与底闸门上面板焊接的单边坡口。

本实用新型还公开了一种干熄焦焦罐，包括干熄焦焦罐底部闸门，所述干熄焦焦罐底部闸门布设有如上所述的焦罐底部密封装置。

与现有技术相比本实用新型的优点在于：

提供了一种焦罐底部密封装置，有效的防止了陶瓷纤维绳的脱落问题，从而使干熄焦焦罐底部的密封效果好，延长其焦罐底部衬板使用寿命，使干熄焦罐正常运作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型焦罐底部密封结构断面结构示意图。

图2为本实用新型焦罐底部局部断面结构示意图。

图3为本实用新型焦罐底部密封装置应用在圆形干熄焦焦罐闸门上的局部结构示意图。

附图标记：

1、侧板11、外侧板12、内侧板2、圆钢3、陶瓷纤维绳

4、底板41、单边坡口5、垫板6、闸门61、底闸门上面板

7、闸口面板

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的一种焦罐底部密封装置，应用于干熄焦焦罐底部闸门，包括：侧板1，圆钢2，陶瓷纤维绳3及底板4，其中：底板4的一端与干熄焦焦罐底部闸门上面板61固定连接；

两块所述侧板1平行焊接于所述底板4上形成一方形槽；陶瓷纤维绳3容置于所述方形槽内并且与两块侧板1均抵接；所述圆钢2依次穿过一所述外侧板11、陶瓷纤维绳3和另一所述内侧板12调整好圆钢2的位置后与两侧板1均相对固定。

作为优选方案，该方形槽底部的底板4上焊接有垫板5，以增强结构的稳固性。另一方面，作为本实施例的具体实施方式，两侧板1上设置有供所述圆钢穿过的安装孔，为方便圆钢2穿过安装孔且不发生大幅度偏差，该安装孔孔径稍大于圆钢2直径。为了增大底板4与焦罐底部闸门上面板61的焊接面积，增大焊接强度，该底板4与底闸门上面板61焊接的一侧开设有一单边坡口41。

如图3所示，本实用新型的一种干熄焦焦罐，包括干熄焦焦罐底部闸门6，所述干熄焦焦罐底部闸门6布设有上述的焦罐底部密封装置。

当关闭焦罐底部闸门6时，闸门6与闸口面板7相互靠近，此时陶瓷纤维绳3与闸口面板7接触，在闸门6与闸口面板7的作用力下陶瓷纤维绳3被压缩，从而达到密封效果，防止外部空气进入焦罐，保证焦罐底部衬板的使用寿命，由于该陶瓷纤维绳3容置于矩形槽中从而使陶瓷纤维绳3型变量变小，预防了陶瓷纤维绳3的脱落，且极大程度地提高了焦罐的整体使用寿命，也为企业创造可观的经济效益和社会效益。