[实用新型]一种除尘脱硫装置水膜板排污结构

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，涉及一种除尘脱硫装置水膜板排污结构。

背景技术

常见的燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置有喷淋式、文丘里管式、冲击净化式等，为提高除尘效率人们通常将其串联使用，但在水膜净化通道中，通过水膜板形成水膜以吸收气体中的杂质，因此水膜板通常倾斜设置，形成在一侧溢流的结构，若长期净化后，会在水膜板上形成杂质沉淀，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种不用拆卸即可清理水膜板上沉淀杂质的除尘脱硫装置水膜板排污结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种除尘脱硫装置水膜板排污结构，包括壳体，壳体底部设有进气口和沉淀池，壳体顶部设有出气口和花洒头，其特征在于：壳体内设有水膜净化通道，所述的水膜净化通道分别在壳体左侧和壳体右侧设有若干倾斜设置的水膜板和若干倾斜设置的导流板，所述的水膜板和导流板平行并错位设置，所述的水膜板、壳体左侧、壳体前侧和壳体后侧合围形成溢水槽，且导流板远离壳体右侧的一侧位于溢水槽顶部，所述的水膜板远离壳体左侧的一侧通过转轴可旋转的连接在壳体前侧和壳体后侧上，且所述的转轴一端设有伸出壳体并位于壳体前侧的旋钮，所述的壳体前侧设有安装孔，还包括支撑柱，所述的支撑柱插在所述的安装孔内，并支撑在水膜板靠近壳体左侧的一侧的底部上，且能松开支撑柱，并使水膜板靠近壳体左侧的一侧沿着转轴旋转，并在所述的溢水槽槽底形成排污孔。

气体从进气口进入水膜净化通道，同时花洒头喷水，通过水膜板的溢水槽溢流在水膜板一侧形成水膜，之后气体与水膜接触，以使粉尘和二氧化硫被吸收，最终从出气口排出，当水膜板使用一段时间后，溢水槽内会沉淀杂质，此时松开支撑柱，并使水膜板靠近壳体左侧的一侧沿着转轴旋转，并在溢水槽槽底形成排污孔，即可通过排污孔竖直向下往沉淀池内排污，排污完毕后，旋转旋钮带动水膜板回位，并插入支撑柱抵在水膜板底部，继续进行除尘工作。

在上述的一种除尘脱硫装置水膜板排污结构中，壳体前侧内壁还设有限位挡块，且水膜板能沿着转轴旋转并使水膜板底部抵在挡块上，并形成所述的排污孔。

设置挡块避免松开支撑柱后水膜板旋转角度过大发生磕碰。

在上述的一种除尘脱硫装置水膜板排污结构中，所述的支撑柱与安装孔密封螺接。

因此能增强密封性。

在上述的一种除尘脱硫装置水膜板排污结构中，所述的沉淀池上设有排污口，且排污口靠近壳体左侧设置。

因此排污口便于与排污孔中排出的杂质一同排出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

气体从进气口进入水膜净化通道，同时花洒头喷水，通过水膜板的溢水槽溢流在水膜板一侧形成水膜，之后气体与水膜接触，以使粉尘和二氧化硫被吸收，最终从出气口排出，当水膜板使用一段时间后，溢水槽内会沉淀杂质，此时松开支撑柱，并使水膜板靠近壳体左侧的一侧沿着转轴旋转，并在溢水槽槽底形成排污孔，即可通过排污孔竖直向下往沉淀池内排污，排污完毕后，旋转旋钮带动水膜板回位，并插入支撑柱抵在水膜板底部，继续进行除尘工作。

附图说明

图1是本排污结构整体示意图。

图2是本排污结构使用状态图。

图1和图2中带箭头的虚线分别为气体流向和排污方向。

图中，1、壳体；11、进气口；12、出气口；13、花洒头；14、溢水槽；15、安装孔；16、支撑柱；

17、排污孔；18、挡块；

2、沉淀池；21、排污口；

3、水膜板；31、转轴；32、旋钮；

4、导流板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。