[实用新型]一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及吹气系统有效
申请号: | 201520559311.1 | 申请日: | 2015-07-29 |
公开(公告)号: | CN204741888U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 朱孝胜;郑亚军 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨永煜电站设备有限责任公司 |
主分类号: | A01F11/06 | 分类号: | A01F11/06;A01F12/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 王大为 |
地址: | 150400 黑龙江省哈尔滨市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 鲜食 玉米 剥皮 定位 吹气 系统 | ||
1.一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及吹气系统,其特征在于:一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及吹气系统包括玉米尖部限位装置、玉米根部限位旋转装置、多个玉米尖部垂直吹气装置和多个玉米旋转止停装置,玉米尖部限位装置设置在玉米根部限位装置的正上方,多个玉米尖部垂直吹气装置和多个玉米旋转止停装置均均布设置在鲜食玉米剥皮机的主机机架上,每个玉米旋转止停装置均靠近玉米根部限位旋转装置设置,
玉米尖部限位装置包括第一凸轮(9)、第二凸轮(12)、多个限位顶针组件和多个扶正组件,多个限位顶针组件沿第一凸轮(9)的圆周均匀分布,每个限位顶针组件包括连接块(10)和顶针(11),连接块(10)套装在顶针(11)上,所述连接块(10)包括轴套(10-1)和第一轴承(10-2),所述轴套(10-1)的外侧壁设置有第一轴承(10-2),所述第一轴承(10-2)滚压在第一凸轮(9)的凸轮轮廓面上,多个扶正组件沿第二凸轮(12)的圆周均匀分布,每个扶正组件包括扶正套(13)、扶正套架(14)、固定板(15)和第二轴承(16),扶正套架(14)的中部由上至下设置有第一通孔(14-1),扶正套(13)滑动设置在扶正套架(14)上,且扶正套(13)的上端顶靠在扶正套架(14)的下表面上,扶正套(13)由上至下设置有第二通孔(13-1),顶针(11)自上向下依次穿过第一通孔(14-1)和第二通孔(13-1),扶正套架(14)安装在固定板(15)上,固定板(15)的中部设置有第二轴承(16),第二轴承(16)滚压在第二凸轮(12)的凸轮轮廓面上,
玉米根部限位旋转装置包括第三凸轮(17)和多个旋刀定位组件,多个旋刀定位组件沿着第三凸轮(17)的圆周均匀分布,每个旋刀定位组件包括旋刀(18)、电机(19)、底板(20)和第三轴承(21),旋刀(18)的下端与电机(19)的电机轴的输出端连接,电机(19)固定在底板(20)上,底板(20)的下端设置有第三轴承(21),第三轴承(21)滚压在第三凸轮(17)的凸轮轮廓面上,
每个玉米尖部垂直吹气装置包括高压气瓶(25)、支撑架(26)、主管道(27)、多个电磁阀(28)和多个出气风管(29),支撑架(26)安装在鲜食玉米剥皮机的主机机架上,主管道(27)为圆弧形,主管道(27)安装在支撑架(26)上并与高压气瓶(25)连接,多个电磁阀(28)和多个出气风管(29)均安装在支撑架(26)上,多个出气风管(29)的吹气方向为从上至下,多个电磁阀(28)的一端均与主管道(27)连接,多个电磁阀(28)的另一端分别与一个出气风管(29)连接,多个电磁阀(28)和多个出气风管(29)顺次沿主管道(27)的弧度方向依次排列,
每个玉米旋转止停装置包括止停架体(30)、刹车片(31)和刹车盘(34),刹车片(31)的内侧面为圆弧形,刹车片(31)安装在止停架体(30)上,止停架体(30)安装在鲜食玉米剥皮机的主机机架上,刹车盘(34)套装在电机(19)的电机轴上,刹车片(31)的内侧面靠近电机(19)的电机轴设置,
第一凸轮(9)、第二凸轮(12)和第三凸轮(17)的圆周半径与主管道(27)和刹车片(31)的内侧面的圆弧半径相同且同轴设置。
2.根据权利要求1所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及吹气系统,其特征在于:第二通孔(13-1)为上窄下宽的锥形孔,第二通孔(13-1)的长度为L,L的取值范围为30~50mm。
3.根据权利要求1所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及吹气系统,其特征在于:旋刀(18)包括刀头部(18-1)和刀身部(18-2),刀头部(18-1)包括多个刀尖(18-1-1),刀身部(18-2)为圆柱体,多个刀尖(18-1-1)径向均布固定安装在圆柱体的顶端,刀身部(18-2)与电机(19)的电机轴的输出端连接。
4.根据权利要求3所述一种用于鲜食玉米剥皮机上的定位及吹气系统,其特征在于:刀身部(18-2)上沿径向分别加工有第三通孔(18-2-1)和第四通孔(18-2-2),第三通孔(18-2-1)位于第四通孔(18-2-2)的上方,且第三通孔(18-2-1)的中心线与第四通孔(18-2-2)的中心线平行设置,刀身部(18-2)的底端加工有盲孔(18-2-3),且第四通孔(18-2-2)与盲孔(18-2-3)相贯通。
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