[实用新型]一种焊接螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种焊接螺母。

背景技术

现有焊接螺母多为六角、四方或圆形，带内螺纹。碍于焊接性能及材料的限制，往往机械性能不高，与高强度螺栓配合易出现内螺纹损伤的缺陷；

现有焊接螺母要求材料含碳量不高于0.20％，大多数紧固件供应商采用优质碳素结构钢20钢、冷镦钢SWRCH22A、SWRCH18A等材料制造，这些材料无法达到机械性能等级8级及以上；

现有焊接螺母焊接后与外螺纹配合使用，此时焊接螺母无法移动，需要配合件位置精准，装配成本提升。

实用新型内容

为了克服现有技术中焊接螺母的焊接性能需要，无法制造高强度等级，及焊接螺母焊接后位置固定调整位置的技术问题，本实用新型提供了一种焊接螺母。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种焊接螺母，包括螺母本体4，所述焊接螺母还包括：

底板5，沿所述螺母本体4轴向设置于所述螺母本体4的一端；

焊接保护套3，包括两个相对设置的侧板31，及两个侧板31的顶部设置的顶板32，所述顶板32连接两个所述侧板31；

所述顶板32上开设一仅能容所述螺母本体4通过的通孔321，由所述顶板32的一位于两个所述侧板31之间的边缘向所述通孔321开设一豁口322；

所述底板5插入两个所述侧板31之间，所述螺母本体4由所述通孔321伸出所述顶板32的外侧；

第一垫圈1，位于所述顶板32的外侧，所述第一垫圈1套设于所述螺母本体4的顶部，并与所述螺母本体4过盈配合。

进一步来说，所述的焊接螺母中，所述焊接螺母还包括：

第二垫圈2，设置于通孔321处，所述第二垫圈2的上部搭于所述顶板32的上表面，所述第二垫圈2的下部穿过所述通孔321并与所述通孔321过盈配合；第二垫圈2套设于所述螺母本体4上，并与所述螺母本体4过盈配合。

进一步来说，所述的焊接螺母中，所述底板5的底面51上设置有防滑齿。

进一步来说，所述的焊接螺母中，所述第二垫圈2位于所述第一垫圈1的下方。

进一步来说，所述的焊接螺母中，每个所述侧板31的底部设置有两个焊点。

进一步来说，所述的焊接螺母中，所述焊接保护套3通过冷轧钢板冲压而成，所述顶板32的另一位于两个所述侧板31之间的边缘向下形成弯折结构。

进一步来说，所述的焊接螺母中，所述第一垫圈1和所述第二垫圈2的材质均为尼龙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的焊接螺母，通过焊接保护套与钣金件焊接，螺母本体可以制造成高强度等级，降低失效风险；焊接螺母中配合使用的焊接保护套后，螺母本体可根据装配要求进行一定范围内移动，便于装配调试，提高装配效率，避免因位置不匹配而无法装配的失效，降低返修频率。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中焊接螺母的立体结构图；

图2表示本实用新型实施例中焊接螺母的剖视图；

图3表示本实用新型实施例中焊接螺母的螺母本体的结构示意图；

图4表示本实用新型实施例中焊接螺母的焊接保护套的结构示意图；

图5表示本实用新型实施例中焊接螺母的第一垫圈的结构示意图；

图6表示本实用新型实施例中焊接螺母的第二垫圈的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

参照图1、图2和图4所示，本实用新型提供了一种焊接螺母，包括螺母本体4，焊接螺母还包括：底板5，沿螺母本体4轴向设置于螺母本体4的一端；焊接保护套3，包括两个相对设置的侧板31，及两个侧板31的顶部设置的顶板32，顶板32连接两个侧板31；顶板32上开设一通孔321，由顶板32的一位于两个侧板31之间的边缘向通孔321开设一豁口322；底板5插入两个侧板31之间，螺母本体4由通孔伸出顶板32的外侧；第一垫圈1，位于顶板32的外侧，第一垫圈1套设于螺母本体4的顶部，并与螺母本体4过盈配合。