[实用新型]钢管焊接工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管焊接工作台。

背景技术

在野外进行钢管焊接通常是预先建立起专用于钢管焊接的工作台。然后，通过工作台运输钢管，已便于将钢管输送到工作位置进行焊接，同时工作台的架设钢管的支架通常是转辊，那么通过转辊是可以转动钢管，使钢管在工作位置转动，以便于焊接作业。

传统的工作台仅能在同一工作平面运输和转动钢管，如果钢管进行焊接的工作位置，并不在工作台工作平面，那么，此时工作台仅有的作用是对钢管进行运输。

因此，如何将钢管抬高以便于焊接作业，将是极为重要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢管焊接工作台，包括框架，所述框架沿竖直方向设有升降架，在所述升降架相对地面的一端固定有夹管件，在所述夹管件的下方设有容纳空间，在其上方设有压管件，所述压管件与升降架在竖直方向滑移连接。

优选地，所述夹管件包括与升降架固定的底座，所述底座的上方架设有两个轴向平行的转辊，两个转棍之间具有架管间隙，用以搁置钢管。

优选地，所述底座架设有两个转辊组，任意一个转辊组包括多个转辊，所述转辊均位于同一轴线，两个所述的转辊组的轴线平行，两个转辊组之间具有架管间隙。

优选地，所述底座固定有驱动电机，所述驱动电机驱动所述转辊同向转动。

优选地，所述压管件包括与升降架在竖直方向滑移连接的顶板，所述顶板的下方架设有压紧辊。

附图说明

图1为本实用新型钢管焊接工作台实施例的结构图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的另一视图；

图4为图3的B部放大图。

附图标注：1、框架；2、升降架；21、顶板；22、压紧辊；3、夹管件；31、底座；32、转辊；33、驱动电机；4、压管件。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型钢管焊接工作台实施例做进一步说明。

一种钢管焊接工作台，包括框架1，框架1沿竖直方向设有升降架2，在升降架2相对地面的一端固定有夹管件3，在夹管件3的下方设有容纳空间，在其上方设有压管件4，压管件4与升降架2在竖直方向滑移连接。

值得一提的是，此处的容纳空间并没有在图中画出，容纳空间可以是框架1放置在地面时，在地面上挖掘出来的坑洞，此处的坑洞可以供与升降架2固定的夹管件3升降即可。

那么与现有技术相比，本实施例的升降架2可以在框架1的竖直方向上下位移，则夹管件3和压管件4均会随着升降架2上下位移。

本实施例的工作原理是：在钢管运输过来时操控升降架2下降，使夹管件3随着升降架2的下降而降至容纳空间；再将钢管推入夹管件3和压管件4之间；然后操控升降架2上升，直至夹管件3与钢管接触；最后，操控压管件4沿竖直方向放下滑移，直至压管件4将钢管抵押在夹管件3的上方。通过上述步骤即可完成对钢管的压紧锁定，便于接下来对钢管的焊接操作，更加方便、快捷。

优选地，夹管件3包括与升降架2固定的底座31，底座31的上方架设有两个轴向平行的转辊32，两个转棍之间具有架管间隙，用以搁置钢管。

那么，在压紧件下压后，钢管被压紧在两个轴向平行的转辊32之间；那么，钢管在被压紧后实际上是可以转动的；而转动的钢管可以为接下来的焊接工作提供便利。操作人员在焊接过程中，通过转动钢管完成对钢管边沿的焊接。

本实施例关于压紧件的另一种实施方式在于，底座31架设有两个转辊32组，任意一个转辊32组包括多个转辊32，转辊32均位于同一轴线，两个的转辊32组的轴线平行，两个转辊32组之间具有架管间隙。那么，通过上述结构亦可以实现在压紧钢管后，钢管可以随转辊32进行转动，同时更多地转辊32有利于保证钢管在压紧过程中保持水平。

优选地，底座31固定有驱动电机33驱动电机33驱动转辊32同向转动。那么，通过驱动电机33驱动转辊32的转动，可以通过摩擦力传动钢管，使钢管跟随转动转动。即钢管在驱动电机33的驱动下自行转动，使焊接工人不必手动的拨动钢管，方便焊接工人的焊接工作。

压管件4包括与升降架2在竖直方向滑移连接的顶板21，顶板21的下方架设有压紧辊22。由于在钢管转动时，焊接工作人的操作会更加便利；那么，通过压紧辊22来压紧钢管，可以减小钢管在转动过程中，受到的摩擦阻力，也避免了钢管在转动过程中，压紧件对管身的刮损。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。