[实用新型]双金属支罗钻

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工工具，特别涉及木工钻孔用的双金属支罗钻。

背景技术

通常的支罗钻（又称直罗钻）由主切削刃和侧切削刃，主切削刃主要对孔中间的木材进行切削，副切削刃和圆周切削刃对钻孔的孔壁进行切削，并使所钻孔的孔壁光滑，尺寸统一规整。目前制造木工钻的材料大多采用45号钢，淬火后的硬度为45-48HRC。但在钻孔的使用中，还是会出现切削刃的磨损，尤其是主切削刃、副切削刃和圆周切削刃，因此需要对切削刃进行刃磨，由于这种钻头，比普通麻花钻结构和形状复杂，一般的工人较难掌握刃磨技术，而且会花费较多的辅助时间用于刃磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切削刃强度和硬度高、制造成本低、使用寿命长，不需要经常磨削切削刃口的双金属支罗钻。

为了达到上述要求，本实用新型是通过以下技术方案实现的：它包括有钻身，钻身的前端为主切削刃和副切削刃，副切削刃的前端制有高出主切削刃的圆周切削刃，钻身上制有螺旋形的排屑槽，在钻身的尾端制有供夹持的钻柄，钻身中心的前端制有锥形螺尖，其特征是钻身前端的切削刃区段是用高速钢或硬质合金材料制成的，钻身的后端及钻柄是优质碳素结构钢制成的，两者通过焊接连成一体。

所述的高速钢为W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2，硬质合金材料为YG6或YG8。

所述的优质碳素结构钢为45号钢。

高速钢或硬质合金是用来制造切削金属刀具的材料，根据上述方案制造的双金属支罗钻，由于主切削刃、副切削刃和圆周切削刃的切削刃部分，采用了高强度和高硬度的高速钢或硬质合金材料，高速钢的硬度达到60-65HRC，硬质合金材料硬度高达90HRA左右，使得切削更轻松，不容易磨损，而钻身和钻柄则采用普通的优质碳素结构钢来制作，使得制造成本低。该双金属支罗钻可以5倍于普通木工钻的使用寿命，并且减少了经常磨削钻头的时间。

附图说明

图1是双金属支罗钻的主视图。

图中：1、钻身；2、主切削刃；3、副切削刃；4、圆周切削刃；5、排屑槽；6、钻柄；7、锥形螺尖；8、切削刃区段。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是双金属支罗钻的结构示意图。从图中看出，双金属支罗钻（也称双金属直罗钻）它包括有钻身1，钻身1的前端为主切削刃2和副切削刃3，副切削刃3的前端制有高出主切削刃1的圆周切削刃4，钻身1上制有螺旋形的排屑槽5，在钻身1的尾端制有供夹持的钻柄6，钻身6中心的前端制有锥形螺尖7。而钻身1前端的切削刃区段8是用高速钢或硬质合金材料制成的，钻身1的后端及钻柄6是优质碳素结构钢制成的，切削刃区段8和钻身1的后端及钻柄6通过摩擦焊或铜焊将它们焊接成一体。所述的高速钢为W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2，硬质合金材料为YG6或YG8。所述的优质碳素结构钢为45号钢。