[实用新型]一种快速磨样夹具

说明书

技术领域：

本实用新型属于金相样品检测领域，具体涉及一种快速磨样夹具。

背景技术：

随着国内外机械加工产品的普遍应用，对于产品的质量及耐用性要求也大大提高，这就使产品的金相组织要求相对严格。常规的金相组织检测方法是用同批产品的样块做检测，需要检测人员在砂轮机上磨削一定的厚度，然后再开始检测，但是由于样块数量巨大，磨削效率不能满足快速检测的需要。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种快速磨样夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案予以实现：

一种快速磨样夹具，包括本体、第一连接板和第二连接板；其中，该本体的中心开设有通孔，通孔的周向上均匀开设有四个圆弧状凹槽，本体的周向上在四个圆弧状凹槽的对应位置均开设有螺纹孔，每个螺纹孔处均设置有一个螺纹紧固件，第一连接板的一端安装在本体上，且第一连接板的一端位于本体上相邻两个圆弧状凹槽之间，第一连接板的另一端与第二连接板之间活动连接；使用状态时，第二连接板固定安装在砂轮机上，四个样块分别通过螺纹紧固件安装在对应的圆弧状凹槽处。

本实用新型进一步的改进在于：本体中心开设的通孔为圆形通孔。

本实用新型进一步的改进在于：螺纹紧固件为六角头螺栓。

本实用新型进一步的改进在于：六角头螺栓的六角头处还设置有扳手。

本实用新型进一步的改进在于：本体上上还安装有把手，该把手的位置设置在与第一连接板的一端相对的两个圆弧状凹槽之间。

本实用新型进一步的改进在于：第一连接板的中部还设置有支撑柱，该支撑柱的一端设置有挡板，其另一端穿过第一连接板的部分设置有圆柱销，且支撑柱设置有挡板的一端朝向砂轮机一侧。

本实用新型进一步的改进在于：支撑柱上还套装有弹簧，且该弹簧位于挡板与第一连接板之间。

本实用新型进一步的改进在于：第一连接板的另一端与第二连接板之间通过销子活动连接。

本实用新型进一步的改进在于：销子上还设置有用于防止其轴向移动的开口销。

本实用新型进一步的改进在于：使用状态时，第二连接板通过内六角螺钉固定安装在砂轮机上。

相对于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型能够模拟人员磨样动作，利用圆弧相切原理，以金相样块外圆部位定位夹紧，一次装夹4个，可以成倍提高磨削效率。

金相组织检测方法是用同批产品的样块做检测，需要检测人员在砂轮机上磨削一定的厚度，然后再开始检测，但是由于样块数量巨大，磨削效率不能满足快速检测的需要。此类样块手工磨一个时间为2分钟。该夹具操作简单，一次装夹4个，装夹快速，时间为0.5分钟，磨削时间为2分钟。并且4个样块不在统一圆周上，可以充分利用砂轮，使砂轮寿命提高，节约更换成本。

附图说明：

图1为本实用新型一种快速磨样夹具的主视图。

图2为本实用新型一种快速磨样夹具的左视图。

图中：1为把手，2为第一内六角螺钉，3为本体，4为圆柱销，5为支撑柱，6为弹簧，7为第一连接板，8为第二连接板，9为开口销，10为第二内六角螺钉，11为销子，12为螺纹紧固件，13为扳手，14为圆弧状凹槽。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种快速磨样夹具，包括本体3、第一连接板7和第二连接板8；其中，该本体3的中心开设有通孔，通孔的周向上均匀开设有四个圆弧状凹槽14，本体3的周向上在四个圆弧状凹槽14的对应位置均开设有螺纹孔，每个螺纹孔处均设置有一个螺纹紧固件12，第一连接板7的一端安装在本体3上，且第一连接板7的一端位于本体3上相邻两个圆弧状凹槽14之间，第一连接板7的另一端与第二连接板8之间通过销子11活动连接，且销子11上还设置有用于防止其轴向移动的开口销9；使用状态时，第二连接板8固定安装在砂轮机上，四个样块分别通过螺纹紧固件12安装在对应的圆弧状凹槽14处。

进一步的，本体3中心开设的通孔为圆形通孔。

进一步的，螺纹紧固件12为六角头螺栓。优选的，六角头螺栓的六角头处还设置有扳手13。

进一步的，本体3上上还安装有把手1，该把手1的位置设置在与第一连接板7的一端相对的两个圆弧状凹槽14之间。