[实用新型]一种连续退火炉加热段炉温控制系统有效
申请号: | 201520560315.1 | 申请日: | 2015-07-29 |
公开(公告)号: | CN204779729U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 肖丽 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢节能环保技术有限公司 |
主分类号: | C21D11/00 | 分类号: | C21D11/00;C21D1/26 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 201999 上海市宝*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 退火炉 加热 炉温 控制系统 | ||
1.一种连续退火炉加热段炉温控制系统,其特征在于,包括:基础自动化设备,过程控制设备,以及生产过程执行管理设备;其中,
基础自动化设备连接控制退火炉内工况的现场装置,接收过程控制设备下发的炉子控制报文以控制调节炉温,并持续向过程控制设备发送现场装置实时采集的退火炉内工况信息的第一工况报文;
生产过程执行管理设备获取带钢在加热段内加工时的生产线状态信息并依此生成第二工况报文,并持续向过程控制设备发送该第二工况报文;
过程控制设备接收并解析所述第一工况报文和第二工况报文,每次在根据炉内工况信息和生产线状态信息获得的带钢实际温度和设定的带钢目标温度之间存在的偏差超出设定范围时,均重新设定加热段炉温值并形成炉子控制报文发送给基础自动化设备从而控制炉温。
2.如权利要求1所述的连续退火炉加热段炉温控制系统,其特征在于,所述退火炉内工况信息包括炉温,炉内生产线传送速度,炉压,带钢温度。
3.如权利要求1所述的连续退火炉加热段炉温控制系统,其特征在于,生产线状态信息包括退火曲线,及以下任意几个的组合:带钢长度、带钢宽度、带钢厚度、带钢密度、带钢钢种。
4.如权利要求1所述的连续退火炉加热段炉温控制系统,其特征在于,所述基础自动化设备、过程控制设备和生产过程执行管理设备通过现场总线连接,并用以太网实现通信。
5.如权利要求1所述的连续退火炉加热段炉温控制系统,其特征在于,所述基础自动化设备通过控制炉子燃烧器的化学热的释放从而控制炉温。
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