[实用新型]供气系统用气体混合阀

说明书

技术领域

本发明涉及钢瓶焊接技术领域，具体地说，涉及一种供气系统用气体混合阀。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊)；在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)。

依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。在钢瓶生产工艺中，会涉及到多处、多种的焊接，进行焊接时，必须使用惰性保护气体对焊接点处进行保护，避免过度氧化，使得工件损坏。在现有的钢瓶生产中，缺少一种大规模的集成供气系统，这增加了工厂的管理难度，不利于工厂的大规模、批量生产。

发明内容

为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明提供了一种钢瓶焊接用混合气集中供应系统。

根据本发明的钢瓶焊接用混合气集中供应系统，其包括第一储气箱、第一气化器、第二储气箱、第二气化器、混合阀、第三储气箱以及焊接装置；第一储气箱和第二储气箱内储存的液态气体分别经第一气化器和第二气化器气化后，通过混合阀以一定比例混合后存于第三储气箱内，第三储气箱用于向焊接装置供气；

混合阀包括出气部，出气部内部构造有用于与第三储气箱连通的出气腔；出气部外侧设有第一进气部和第二进气部，第一进气部和第二进气部内部分别构造有用于对应与第一气化器和第二气化器连通的第一进气腔和第二进气腔，出气部侧壁分别设有用于连通第一进气腔和出气腔以及用于连通第二进气腔和出气腔的第一连通口以及第二连通口；第一进气腔和第二进气腔内分别构造有第一限位环和第二限位环，第一限位环和第二限位环上分别通过第一压紧弹簧和第二压紧弹簧压设有用于对应密封第一连通口和第二连通口的第一阀芯和第二阀芯；第一进气腔和第二进气腔内还分别设有用于对应调节第一压紧弹簧和第二压紧弹簧的压紧力的第一活动块和第二活动块。

本发明的钢瓶焊接用混合气集中供应系统中，第一储气箱和第二储气箱能够分别用于储存例如液态二氧化碳和液态氩，第一气化器和第二气化器能够分别对前述的液态二氧化碳和液态氩进行气化，之后二氧化碳气体和氩气体能够通过混合阀进行混合并储存于第三储气箱内，而第三储气箱上能够连接有多个焊接装置，从而使得本发明的集中供气系统能够同时对多个焊接装置供应已经混合好的混合保护气，从而能够较佳地实现集中供应混合保护气。

本发明的钢瓶焊接用混合气集中供应系统中，混合阀能够包括分别用于接入不同气体的第一进气部和第二进气部，第一进气部和第二进气部处通入的气体能够在出气部处进行较好地混合并排入下级设备。另外，第一连通口和第二连通口能够分别通过第一阀芯和第二阀芯进行密封，而第一阀芯和第二阀芯能够分别通过第一压紧弹簧和第二压紧弹簧对应压在第一限位环和第二限位环上，这使得，气体能够从相应限位环的中部将对应的阀芯向后挤压从而从对应的连通口进入出气腔内，而第一活动块和第二活动块能够分别对第一压紧弹簧和第二压紧弹簧的压紧力进行调整，从而能够较佳地调整从第一进气部和第二进气部通入气体的体积比，使得能够较佳地根据不同的焊接工艺要求而选择不同的混合保护气。

作为优选，第一进气部和第二进气部上分别设有用于对应对第一活动块和第二活动块进行限位的第一端盖和第二端盖，第一活动块和第二活动块上分别设有对应与第一端盖和第二端盖螺纹连接的第一调节杆和第二调节杆。

本发明的钢瓶焊接用混合气集中供应系统中，第一活动块和第二活动块能够在分别第一调节杆和第二调节杆的带动下在对应的进气腔内进行轴向的移动，从而能够较佳地对第一压紧弹簧和第二压紧弹簧的压紧力进行调节。

作为优选，第一调节杆和第二调节杆上分别设有第一调节扳手和第二调节扳手。

本发明的钢瓶焊接用混合气集中供应系统中，第一调节杆和第二调节杆的端部能够分别设有第一调节扳手和第二调节扳手，根据杠杆原理，通过第一调节扳手和第二调节扳手能够较为轻易对扭动第一调节杆和第二调节杆。