[实用新型]高流速注塑器

权利要求书

1.高流速注塑器，包括机架（1）以及固定在机架（1）上的传动箱（5），其特征在于：在所述传动箱（5）的一侧壁上固定有气缸（2）、第一电机（4），且所述气缸（2）输出端上转动设置有顶杆（3），第一电机（4）的输出端通过传动齿轮（6）与顶杆（3）连接配合，在所述传动箱（5）的另一侧壁上固定有料筒（9），料筒（9）的外壁上套设有加热器（8），所述料筒（9）内设置有内径沿其轴线向远离传动箱（5）的方向递增的进料腔体，进料腔体内安装有与之相匹配且外圆周壁上设有绞龙的传料杆（10），所述传料杆（10）的端部贯穿料筒（9）以及传动箱（5）的侧壁与顶杆（3）连接，在料筒（9）上方设置有与进料腔体连通的料斗（7）；料斗（7）的上方设置有与料斗（7）连通的细碎机构（20），细碎机构（20）包括固连于料斗（7）上的壳体（201），壳体（201）内设置有可相对壳体（201）旋转的刀架（202），刀架（202）沿其周向设置有多个刀片柱（203），刀片柱（203）上设置有可绕刀片柱（203）轴线转动的刀片（204）；还包括定模板（18）、动模板（13）以及固定在两者之间的模具（12），所述进料腔体通过喷嘴（11）穿过所述定模板（18）后与模具（12）连通，在所述喷嘴（11）内沿料筒（9）轴线向远离传动箱（5）的方向依次开有相互连通的锥形流道A（111）、锥形流道B（113）和直流道（114），且所述锥形流道A（111）、锥形流道B（113）和直流道（114）的内径依次递减，在所述锥形流道B（113）的内壁上还设置有螺旋突起（112），在所述动模板（13）侧壁上还固定有锁模机构。

2.根据权利要求1所述的高流速注塑器，其特征在于：所述细碎机构（20）与所述料斗（7）的连通处设置有筛网（21）。

3.根据权利要求1所述的高流速注塑器，其特征在于：所述刀片（204）上设置有多个锯齿状齿口。

4.根据权利要求1所述的高流速注塑器，其特征在于：还包括用于驱动所述刀架（202）转动的第二电机（205），第二电机（205）的输出端与刀架（202）相连，且第二电机（205）设置于刀架（202）的上方。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的高流速注塑器，其特征在于：所述锁模机构包括锁模架（15）、调节块（14）以及固定在锁模架（15）上的油缸（16），油缸（16）的输出端与调节块（14）的侧壁连接，还包括由两个端部相互铰接的连杆（17）构成的调节臂，两个调节臂的一端分别与锁模架（15）两端铰接，两个调节臂的另一端分别与动模板（13）两端铰接，且调节块（14）的上下两端铰接有连接片（19），且所述连接片（19）与调节臂中部的铰接点连接。