[实用新型]一种大型泵导叶体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导叶体结构，具体涉及一种导叶片可以单独铸造，同时加厚一片导叶片背面铸造润滑管路的大型泵导叶体结构。

背景技术

图1为目前常见的泵导叶体结构的整体结构示意图。由图1可见：现有大型立式轴流泵水泵的导叶体结构为整体铸造形式，材质为铸铁或铸钢。即图1中的导叶片2、导叶外筒体1和导叶内筒体3整体铸造。但这种结构存在的问题是：(1)、导叶体属于大型薄壁件，铸造难度大，容易产生不合格品。(2)、整体铸造的导叶体由于导叶片为曲面，导叶片在两个筒体之间无法加工。(3)、导叶体尺寸过大，整体铸造模具较大，不易翻铸，铸造外观一般。(4)、原有结构没有设计润滑管路,无法外接清水润滑保护导轴承。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种导叶片可以单独铸造，同时加厚一片导叶片背面铸造润滑管路的大型泵导叶体结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种大型泵导叶体结构，所述大型泵导叶体结构包括多片导叶片，所述大型泵导叶体结构还包括导叶外筒体和导叶内筒体，所有的导叶片均焊接在导叶外筒体和导叶内筒体之间，形成导叶体结构，导叶片中的其中一片为比其余的导叶片厚的导叶片，在这片厚的导叶片的背面铸造有连接外界清水从而保护导轴承的润滑管路。

在本实用新型的一个具体实施例子中，所述导叶片的片数为5-7片。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的大型泵导叶体结构具有以下优点：本实用新型导叶片单独铸造，并可通过加工中心加工，可以保证叶片型线与设计要求一样，保证效率，同时加厚一片导叶片背面铸造润滑管路，通过该管路外界清水保护轴承，单独铸造导叶片，模具大大减小，开模费用降低，焊接件也提高了外观质量，保证了成型率。

附图说明

图1为目前常见的泵导叶体结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图2为本实用新型的整体结构示意图。如图2所示，本实用新型包括多片导叶片2、导叶外筒体1和导叶内筒体3，所有的导叶片2均焊接在导叶外筒体1和导叶内筒体3之间，形成导叶体结构，导叶片2中的其中一片为比其余的导叶片厚的导叶片(加厚的标注为201)，在这片加厚的导叶片的背面铸造有连接外界清水从而保护导轴承的润滑管路4。

在本实用新型的具体实施中，导叶片2的片数一般选为5-7片。

本实用新型进过强度计算，将大型泵导叶体主要分为导叶片和导叶外筒体以及导叶内筒体三部分，三部分通过焊接固定在一起，同时加厚一片导叶片背面铸造润滑管路，通过该管路与外界清水连接，从而保护轴承，提高易损件寿命。单独铸造导叶片，减小了模具大小，降低了铸造难度，易于成型，在焊接之前，导叶片表面还可以通过加工中心进行加工，提高表面精度，进而提高水力效率。经过改进后的导叶体结构，即提高了效率，也延长了轴承使用寿命，同时提高了产品外观质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。