[实用新型]一种液晶电视的螺钉后置式液晶模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶电视技术领域，特别是涉及一种液晶电视的螺钉后置式液晶模组。

背景技术

随着液晶电视的普及，液晶电视的市场竞争愈加激烈。生产商只有把握住消费者的需求，抓住液晶电视的流行趋势，才能吸引住消费者，才能在激烈的市场竞争中占得先机。五金边框的液晶电视因其金属质感强，喷涂效果佳，外形轻盈纤薄、简洁高雅，成为目前液晶电视的流行趋势，受到越来越多消费者的喜爱。

图1为现有技术中采用五金前框的液晶模组装配处的结构示意图。现有的液晶模组包括五金前框110、液晶屏130、模组中框120及背板140。所述模组中框通过卡扣连接方式套装于背板四周(图中未示出)，液晶屏130放置在模组中框上。所述五金前框110包括开窗边111及侧壁112，外形上为典型的“L”形，侧壁112上依次、均匀设置有弯折的螺丝半沉台面113，螺丝半沉台面113处设置螺丝过孔114，背板140的侧面设有翻边抽芽孔141，螺钉150通过螺丝过孔114插入拧紧固定于背板140的翻边抽芽孔141，实现五金前框110与背板140的固定连接。

图2为采用现有技术五金前框模组的整机装配处结构示意图，因其螺钉150锁附结构外露，模组侧壁112边缘锋利，所以在组装成液晶电视成品时，需要增加塑胶后壳160作为外观件包住整个模组侧壁112，以避免螺钉150头部外露影响外观。其中，L1为液晶模组五金前框110开窗边的宽度，即侧壁112到开窗边111边缘的横向距离，L2为整机后壳160侧壁内表面与模组四周侧壁的装配间隙，L3为后壳160侧壁总厚度，则整机的实际边框L＝L1+L2+L3。边框整体效果为后壳160加上五金前框110两个层次。高度方向，H为整机边缘第一台阶总厚度，H1为模组侧壁的高度，H2为后壳160内表面与模组之间的设计间隙，H3为后壳160料厚，则整机第一台阶厚度H＝H1+H2+H3。

根据图1、图2可见，该方式存在如下问题：第一，后壳160只能采用全包式覆盖整个模组，用料增加，模具成本及注塑成本相对增加；第二，后壳160与五金配合，因塑胶及金属的收缩率不同，低温存储过程中容易出现后壳160四角开裂，目前处理该问题的方式往往是将后壳160更换耐寒材质，但仍无法根绝该异常发生，而且耐寒材质用料成本上会比普通材质昂贵；第三，液晶模组从LCM生产线运输到成品线，或者进入仓库暂存的过程中需要模组包装袋封闭，此过程因边缘较锋利容易刮破包装袋；第四，外形上，正面会漏出后壳160边缘，整体效果为后壳160加上五金前框110两个层次，不够简洁；第五，液晶模组侧壁112上部无法作为外观面，增加塑胶后盖160后整机显得厚实笨重。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种液晶电视的螺钉后置式液晶模组。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种液晶电视的螺钉后置式液晶模组，包括：五金前框、塑胶中框及五金背板；

所述五金前框包括：开窗边及侧壁，所述开窗边与所述侧壁连接形成“L”字形，所述侧壁一端形成翻折边，所述翻折边上设有小折弯边，所述小折弯边上开设有抽芽孔；

所述塑胶中框限位于所述开窗边及所述五金背板之间，所述五金前框、塑胶中框及五金背板之间形成收容腔，所述小折弯边位于所述收容腔内；

所述五金背板上开设有背板过孔，螺钉依次穿设于背板过孔及抽芽孔，以使得所述五金背板与所述五金前框锁附。

优选的，所述小折弯边垂直设于所述侧壁，并与所述开窗边平行。

优选的，所述开窗边与所述侧壁的连接处倒圆角。

优选的，所述侧壁与所述翻折边的连接处倒圆角。

优选的，所述塑胶中框在所述小折弯边处形成避位缺口。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：

1、本实用新型的液晶模组的外观与现有技术中液晶模组相比，五金前框侧壁可以直接作为整机的外观面，减少了边框层次，保持了整机外框的金属质感；

2、采用本实用新型液晶模组，整机背部外观上，仅呈现后置的螺钉头部，模组背板边缘采用黑色喷粉处理，与螺钉颜色融为一体，背部周侧可以直接作为外观面，整机第一台阶更显纤薄；

3、采用本实用新型液晶模组，整机塑胶后壳只需做成小背包形式以覆盖PCB板类，整体更为美观，且后壳用料减少，成本降低；

4、模组边缘采用拍实边方式，五金前框侧壁边缘均为圆角，视觉上圆滑过渡，包装上不会损伤模组包材；