[实用新型]一种机床刮板排屑机

说明书

技术领域

本实用新型属于机床加工设备，具体涉及一种机床刮板排屑机。

背景技术

数控机床、加工中心、磨床和自动线在处理磨削加工中会产生很多的金属飞屑，如金属砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑等，由于细小的金属飞屑不容易清除，很容易掉入加工设备或生产线的缝隙中，影响加工设备或生产线的正常工作，严重时会卡死，必须停机排屑，使用非常不便，影响机床加工，效率低，且降低机械设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机床刮板排屑机，该机床刮板排屑机结构紧凑，工作可靠，传动平稳，对清除磨削加工中产生的金属砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑效果好，保证了机床或生产线能正常工作，使用方便，效率高，降低了工人的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型目的的技术方案是：一种机床刮板排屑机，包括机壳、设置在机壳中的主传动轮组、从传动轮组；所述主传动轮组通过主动轴固定在机壳的左端，所述从传动轮组通过从动轴固定在机壳的右端，主传动轮组与固定在机壳上方的减速电机通过链条连接，主传动轮组与从传动轮组之间均通过传送链条连接，减速电机通过主传动轮组带动从传动轮组转动，其特征是：在主传动轮组与从传动轮组之间设置有导屑槽，在导屑槽的底端设置有导屑槽底板，在导屑槽底板的上下两面每隔一段距离均匀地安装有传送刮板，在导屑槽的两侧设置有向内侧倾斜的导屑板，所述传送刮板的两端通过连接块安装在位于其两侧的传送链条上，减速电机通过主传动轮组带动从传动轮组转动，再通过与传送链条连接的传送刮板输送金属屑至出屑口排出。

在机壳的下方安装有支撑架，支撑架的下方设有滚轮。

所述减速电机为节能性伺服电机。

在上述技术方案中，本实用新型的机床刮板排屑机由减速电机通电后传动电机链轮，减速电机通过主传动轮组带动从传动轮组转动，由于在传送链条上安装有多个传送刮板，再通过传送链条带动传送刮板运动，实现整个刮板运行，从而使传送刮板带动金属屑沿着导屑槽底板运转，最后使金属屑输送到出屑口排出。本实用新型的有益效果是：第一，该机床刮板排屑机结构紧凑，工作可靠，传动平稳；第二，对清除磨削加工中产生的金属砂粒、磨粒以及汽车行业中的铝屑效果好，使用方便，效率高；第三，保证了机床或生产线能正常工作，延长了设备的使用寿命，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种机床刮板排屑机的立体结构主视图；

图2为图1俯视图；

图3为图2的A—A剖视图；

图4为图1所示的一种机床刮板排屑机中传送刮板和传送链条连接关系的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种机床刮板排屑机作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

由图1、图2、图3、图4所示，本实施例一种机床刮板排屑机是由机壳1、设置在机壳1中的主传动轮组2、从传动轮组3、导屑槽6、传送刮板8和导屑板9组成。主传动轮组2通过主动轴固定在机壳1的左端，从传动轮组3通过从动轴固定在机壳1的右端，主传动轮组2与固定在机壳1上方的减速电机4通过链条连接，主传动轮组2与从传动轮组3之间均通过传送链条5连接，减速电机4通过主传动轮组2带动从传动轮组3转动。本实施例中，主传动轮组2是由左右两侧的主传动轮组成，均安装在主传动轴上；从传动轮组3是由左右两侧的从传动轮组成，均安装在从传动轴上。在主传动轮组2与从传动轮组3之间设置有导屑槽6，在导屑槽6的底端设置有导屑槽底板7，在导屑槽底板7的上下两面每隔一段距离均匀地安装有传送刮板8，在导屑槽6的两侧设置有向内侧倾斜的导屑板9，所述传送刮板8的两端通过连接块10安装在位于其两侧的传送链条5上，减速电机4通过主传动轮组2带动从传动轮组3转动，再通过与传送链条5连接的传送刮板8输送金属屑至出屑口排出。在本实施例中，在机壳1的下方安装有支撑架11，支撑架11的下方设有滚轮12。本实施例的减速电机4为节能性伺服电机。