[实用新型]一种耐高温防爆阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种耐高温防爆阀，特别是涉及一种用于热风炉及焚烧炉、高温烟气管道的泄压及防爆，减少设备所受爆炸引起的压力冲击，最大限度的保护人员及财产安全。

背景技术

常规防爆阀主要分为三大类：一类是铝膜片式，此类防爆阀的使用温度受到铝膜片的温度限制，通常使用温度不超过300℃，一旦超过此温度，铝膜片就会受热变软，强度降低甚至熔化；另一类是锅炉行业惯用的高压防爆阀，此类防爆阀利用弹簧收缩开启及复位，开启压力多达十几公斤，适用于高压场合，且在阀盖上设有耐火浇注料，有较好的隔热性能，但是此类阀门开启压力太高，不适用于低压炉窑，且加工制作繁琐，工艺要求高；第三类为重力式，爆破压力即为阀盖的自身重力，并依靠阀盖重力压紧阀座上的密封圈进行密封；此类阀门可在阀盖上做浇注料，但是由于自身结构的局限性，保温层较薄，不宜承受高温(一般不宜超过600℃)，且重力压紧往往密封不严，易产生泄漏。

对于热风炉、焚烧炉及某些烟气管道来说，其产生及输送的烟气温度往往高达800℃以上，而且要求良好的密封，以免因正压运行炉气外泄而造成人员或设备损害。这就要求使用一种耐高温、密封好的防爆阀。特别是对一些较小的窑炉或较细的管道，因体积或口径较小，而保温层又较厚，用耐火烧注料做内保温过于繁琐，性价比也不高，则通常直接用不锈钢或耐热钢管输送(管道做外保温)，这就要求防爆阀的进气管口径与高温烟气管道配套，不能出现因进气管过粗而无法与高温烟气管道焊接的问题。

发明内容

为克服现有防爆阀功能、结构的上述缺点和不足，本实用新型的目的在于：提供一种耐高温、密封性好的防爆阀，适用于烟气温度不超过850℃的热风炉、焚烧炉、高温烟气管道等的泄压及防爆。

本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种耐高温防爆阀，其特征在于：包括进气管道、隔热层、铝膜片、连接螺栓组件、扩散整流段、格栅和进气管外保温；

进气管道的一端外接炉窑或烟气管道，进气管道的另一端通过连接螺栓组件连接扩散整流段；

隔热层分为上隔热层和下隔热层，上隔热层设置在进气管道与扩散整流段的连接处，下隔热层设置在进气管道内部焊接的托板上，上隔热层和下隔热层之间留有一定间隙d；

隔热层采用陶瓷纤维毡，隔热层上方设置所述铝膜片，在铝膜片中心位置刻划十字形沟槽，铝膜片厚度为0.5mm～3mm，铝膜片沟槽深度为0.3mm～2mm；

扩散整流段由接口小直段、扩散段、整流直段依次连接而成，接口小直段连接进气管道，扩散段是开口小出口大的锥形圆管，将进气管道口径扩大，以增加通流面积，降低流速和阻损，整流直段是直形圆管，约束爆破后的气流，使其有规则的向一个方向喷出，避免其四散造成不必要的损害，整流直段的通流面积A₂与接口小直段的通流面积A₁的比值A₂/A₁为2～6；

格栅由纵横交错的钢筋组成网格状结构，格栅固定设置在所述整流直段内部，阻挡爆破时的大块碎块冲出防爆阀造成伤害，

进气管道外部敷设进气管外保温。

优选地，上隔热层和下隔热层之间的间隙d为50mm～70mm。

优选地，格栅的网格边长为50mm～80mm。

优选地，进气管外保温采用陶瓷纤维毯外包覆镀锌钢板，钢板接缝处采用锚钉连接，陶瓷纤维毯厚度为50mm～150mm。

优选地，进气管道和导流喷管的材质可采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti耐热钢管；

优选地，在进气管道上还设置有球阀和导流喷管，导流喷管由导流直段和圆环段组成，在圆环段上开若干个喷孔，各喷孔沿圆环段圆周方向均匀分布，各喷孔开口方向与圆环段中心线呈45度角，所述球阀为铸钢或不锈钢球阀，通断压缩空气，当压缩空气通过球阀和导流喷管直段进入到圆环段，气流经多个小喷孔形成一个呈45度向下的锥形气幕，气幕向下运动，能够阻止高温烟气溢出，并形成负压，将外界大气通过防爆阀带入炉窑内或高温管道内。

上述，上隔热层的厚度为10mm～25mm，下隔热层厚度为30mm～100mm。

优选地，上隔热层厚度为10mm～15mm，下隔热层厚度为30mm～50mm。

一种耐高温防爆阀的工作方法，其特征在于：

--进气管道的一端外接炉窑或烟气管道，进气管道的另一端通过连接螺栓组件连接扩散整流段；