[实用新型]一种加弹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺机设备领域，尤其涉及一种加弹机。

背景技术

加弹机是弹力丝生产的主要设备，它是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过加捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现有的加弹机通过将原丝从筒子架上的筒子中引出后进行拉伸变形处理，目前的加弹机在生产时经常由于拉力过大或者加热温度过高而出现断丝，尤其是在加捻过程中，由于现阶段企业对弹力丝要求越来越高，从最开始的100捻提升到现在的180捻，其对整个加捻设备的负荷要求大，同时在制造过程中原丝在从在抽出时产生意外的牵伸，使得弹性丝粗细不均，造成弹性丝的条干不均，这样严重破坏了弹性丝的质量。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种加弹机，来解决现有技术生产捻度高的弹性丝时出现断丝、粗细不均、条干不均的问题。

一种加弹机，其特征在于，包括筒子架、变形加热箱、踏板、主机架、副机架，其中，主机架设置在加弹机的中间位置，所述主机架两侧设有副机架，所述副机架上部通过所述变形加热箱与所述主机架上方连接，所述踏板设置在所述主机架与所述副机架之间的地面上，所述筒子架设置在所述副机架远离所述主机架的一侧，且原丝从筒子架上的纱筒依次经过变形加热箱、主机架、踏板最终到达槽筒箱内，其中，所述主机架包括主罗拉、冷却轴、探丝件、切丝件、加捻器以及静电消除辊，所述加捻器内部设有原丝依次经过的导纱孔、空气喷嘴、钢圈、加捻模块，所述空气喷嘴内部设有原丝通道、空气通道，所述原丝通道为设置所述空气喷嘴中轴线上贯穿整个所述空气喷嘴的通孔，所述空气通道侧壁与所述原丝通道侧壁连通。

本实用新型提供的一种加弹机，优选地，所述原丝通道从其入口至其出口依次包括一段通道、二段通道，所述一段通道的半径小于所述二段通道的半径。

本实用新型提供的一种加弹机，优选地，所述空气通道的数量为6~8个，且贯穿所述空气喷嘴的空气通道均匀的分布在所述原丝通道外侧。

本实用新型的优先和有益效果为：与现有技术相比，通过主机架两侧设置副机架，所述副机架上部通过所述变形加热箱与所述主机架上方连接，所述踏板设置在所述主机架与所述副机架之间的地面上，所述筒子架设置在所述副机架远离所述主机架的一侧，使得原丝的走向明确，并在有限的场地上提供更高的效率，同时，在加捻器中设置的导纱孔、空气喷嘴、钢圈能够使得在加捻时原丝的走向明确，速度均匀，并通过空气喷嘴中空气通道的设置来产生空气气流减少原丝与原丝通道侧壁接触，同时空气气流可造成原丝在传送过程中加速旋转，增加原丝本身的弹性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型提供的一种加弹机的示意图；

图2为本实用新型提供的一种加弹机中加捻器的示意图；

图3为本实用新型提供的一种加弹机中空气喷嘴的俯视图；

图4为本实用新型提供图3中A-A剖视图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种加弹机实施例做进一步说明。

图1中一种加弹机，包括筒子架1、变形加热箱2、踏板3、主机架4、副机架5，其中，主机架4设置在加弹机的中间位置，所述主机架4两侧设有副机架5，所述副机架5上部通过所述变形加热箱2与所述主机架4上方连接，所述踏板3设置在所述主机架4与所述副机架5之间的地面上，所述筒子架1设置在所述副机架5远离所述主机架4的一侧，所述副机架5包括副架体51、槽筒箱52、副罗拉53，所述副架体51为四层架体结构，所述槽筒箱52分别依次设置所述副架体51从下到上的前三层，所述副罗拉53设置所述副架体51从上到下第一层的顶部，且所述副架体51第一层的顶部靠近筒子架1一侧还设有切丝器54；所述主机架4包括主罗拉41、冷却轴42、探丝件43、切丝件44、加捻器45以及静电消除辊46，且原丝从筒子架1上的纱筒依次经过导丝管通道15、切丝器54、变形加热箱2、主罗拉41、冷却轴42、探丝件43、切丝件44、加捻器45、静电消除辊46、踏板3最终到达槽筒箱52内。

图2中所述加捻器45内部设有原丝依次经过的导纱孔451、空气喷嘴452、钢圈453、加捻模块454。

图3中所述空气喷嘴452内部设有原丝通道455、空气通道456，所述原丝通道455为设置所述空气喷嘴452中轴线上贯穿整个所述空气喷嘴452的通孔，所述空气通道456侧壁与所述原丝通道455侧壁连通。