[实用新型]一种用于制作服装后领托布的复合模板

说明书

技术领域

本实用新型属于轻工纺织技术领域，具体涉及到缝纫设备特种辅助工具类，用于制作服装后领托布的复合模板。

背景技术

现代服装企业在缝纫技术上，在很多情况下，需要使用模板机器来简化制作服装时的工时和减轻制作的难度，多种工序通过模板的操作得到了受益，例如，此复合模板的运用。

在制作上衣类服装里，都有“上后领托布”的工序，目前的制作过程是由操作人员通过熨斗包烫，点画位置，再用缝纫机进行制作，操作时还需根据操作员手势等控制机器，使车线美观。制作过程中存在以下缺点：1、需要多个环节配合，点位人员，包烫人员，车工；2、缝制过程速度较慢；3、车线出现宽窄不一；4、人工利用率底，耗电，耗时。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足，而提出的一种用于制作服装后领托布的复合模板。

本实用新型的主要技术方案：用于制作服装后领托布的复合模板，其特征在于该复合模板为多层缝合结构，包括一对可对折的扇形后里上节夹板、三段间隔的与扇形后里上节夹板外弧相对应的隔板、两个与三段隔板间隙和扇形后里上节夹板内弧相对应的活动抽板、一个与扇形后里上节夹板内外弧形状相一致的间隙隔板、一个与扇形后里上节夹板内芯形状相一致的托布形状推板；所述扇形后里上节夹板上根据后托形状设有圆弧或方形针槽；所述三段隔板通过双面胶粘贴在扇形后里上节夹板上，间隙隔板通过双面胶粘贴在三段隔板上，两个活动抽板置于间隙隔板与三段隔板的间隙之间可自由抽动，可推动的托布形状推板置于扇形后里上节夹板的内芯位置。

本实用新型的复合模板，首先省去包烫和点位人员，而后减轻制作工艺的难度，模板制作好后，操作员将裁片摆放好后，在模板机上控制轻松完成。裁片放置方法简单易学，模板机操作简单，轻松控制切线宽窄一致。

本实用新型利用模板机来一次完成，不但提高生产的效率，节省人员，且保证了成品的美观，而且对操作人员的技术要求降低，一般操作人员均可完成。

附图说明

图1、2为本实用新型实施例后里上节夹板的形状示意图。

图3为实施例中三段隔板和活动抽板置于上节夹板上的形状示意图。

图4为实施例中间隙隔板的形状示意图。

图5为实施例中托布形状推板的形状示意图。

图6为实施例复合后的模板形状示意图。

图中，1、2-上节夹板；3、4、5-三段隔板；6、7-活动抽板；8-间隙隔板；9-托布形状推板。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例：用于制作服装后领托布的复合模板如附图6所示，其主要特点是它为多层复合结构，包括一对可对折的扇形后里上节夹板1和2、三段间隔的与扇形后里上节夹板1外弧相对应的隔板3、4、5、两个与三段隔板间隙和扇形后里上节夹板1内弧相对应的活动抽板6、7、一个与扇形后里上节夹板1内外弧形状相一致的间隙隔板8、一个与扇形后里上节夹板1内芯形状相一致的托布形状推板9；所述后里上节夹板1、2上根据后托形状设有圆弧或方形针槽（本实施例为圆弧）；所述三段隔板3、4、5通过双面胶粘贴在扇形后里上节夹板1上，间隙隔板8通过双面胶粘贴在三段隔板3、4、5上，两个活动抽板6、7置于间隙隔板与三段隔板的间隙之间可以自由抽动，可推动的托布形状推板9置于扇形后里上节夹板1的内芯位置。

本实施例是这样来运作的：

实施例以圆弧状后托为例，按照图示模板成型后，1：将模板展开。

2：将后托裁片放置在模板中间后托位置上，留出1CM缝头。

3：将托布形状推板9放在后托布上，压紧。

4：将活动抽板6、7向上推，使多出的缝头折起，抽出托布形状推板9。

5：将后身正面摆在这个后托布上，位置要与之重合。

6:将上节夹板1和2对折盖合，将模板翻身放入模板机上。

7：针在针槽内直接一步到头完成。