[实用新型]一种带集料斗的手动筛体

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料分离设备领域，具体涉及一种带集料斗的手动筛体。

背景技术

实验室中筛选分离不同粒径的粉末状物料，需要使用装配合适孔径筛网的手动筛体，通过手动旋转筛体或者将筛体往复运动，使物料在筛网上位移，粒径小于筛网孔径的物料经由筛孔落至筛网下方。筛体的结构通常包括筛框和筛网，筛网蒙设在筛框的低端。将上述筛体用于实验室的少量粉末状物料分离操作中，存在以下技术缺陷：第一，经筛选落料的粉末状物料粒径较小，容易被实验室中的气流卷起，产生扬尘，收集不方便；第二，大孔径的物料易将筛孔堵塞，需要拍打筛框使筛网产生振动，从而将堵塞的物料震出。另外，在具体适用条件下：如针对用于筛分制备晶硅太阳能电池银铝浆所用到的含有溶剂（一般为乙醇）的玻璃粉悬浮液时，往往需要在筛网下方放置开口较大的容器以收集筛网落料，会不可避免的造成物料浪费。同时，用较大开口的容器收集该含有溶剂的玻璃粉悬浮液时，会因溶剂的挥发造成实验室内空气的污染。因此，有必要对现有技术中的手动筛体进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、集料方便的带集料斗的手动筛体。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种带集料斗的手动筛体，其特征在于，包括筛网、筛框、集料斗，筛网与筛框固定连接，筛框的下端设置有集料斗，筛框与集料斗之间为一体连接或可拆卸式连接，所述集料斗的低端设置有开口，开口配合设有密封盖。

为了使物料与筛网之间发生相对位移，提高筛选效率，优选的技术方案为，所述筛网上方设置有横梁，所述横梁的两端与筛框的内表面连接，筛网的上方设置有至少一根刮杆，刮杆上端设置有竖向的传动杆，传动杆可转动穿设在横梁上的中心通孔中，传动杆与驱动所述传动杆转动的转动驱动机构配合连接。

为了保证刮杆的连续转动，优选的技术方案为，所述转动驱动机构包括与传动杆顶端紧配合的齿轮，齿轮为不完全齿轮，不完全齿轮与两侧的齿条相啮合，两侧齿条的对应两端分别通过横杆连接形成框体，框体一端的横杆与水平推杆连接，水平推杆上设置有驱动水平推杆往复运动的往复驱动机构。

为了保证操作方便，优选的技术方案为，往复驱动机构包括压簧和按压块，水平推杆穿过筛框，突出于筛框的一端设置有按压块，压簧套设在水平推杆外周，压簧的两端分别与按压块和筛框外表面相顶压，筛框内表面一侧的水平推杆上设置有限位环。

优选的技术方案还可以为，所述转动驱动机构为驱动电机，驱动电机的输出端通过连接件与传动杆连接。

为了方便集料，优选的技术方案为，所述集料斗的外轮廓为倒圆锥台形。

不锈钢材质的集料斗易清洗干燥，优选的技术方案为，所述集料斗的材质为不锈钢，不锈钢材质的集料斗通过螺纹与筛框的底端连接。

优选的技术方案还可以为，所述集料斗的材质为硅胶，集料斗的侧壁由若干个折叠单元依次一体式连接而成，折叠单元包括一体连接的厚壁段和薄壁段。硅胶材质的集料斗体积小，使用时可以将集料斗折叠，出料时可以将集料斗牵引展开。

为了避免刮杆的旋转使筛网上的粉末状物料逸出，优选的技术方案为，所述筛网顶端设置有顶盖。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该带集料斗的手动筛体结构简单，通过在筛框下端设置可拆卸的集料斗，在处理干粉物料或含有溶剂的物料悬浮液时，筛网落料首先落入集料斗中，然后操作人员打开集料斗低端出料口的密封盖进行出料，减少物料浪费，且可以避免用开口较大的容器收集干粉物料时造成的扬尘或收集含有溶剂的物料悬浮液时溶剂的挥发对实验室造成的空气污染。

附图说明

图1是本实用新型带集料斗的手动筛实施例1的结构示意图；

图2是图1中齿轮齿条的结构示意图；

图3是本实用新型带集料斗的手动筛实施例2的结构示意图。

图中：1、筛网；2、筛框；3、集料斗；3-1、厚壁段；3-2、薄壁段；4、密封盖；5、横梁；6、刮杆；7、传动杆；8、齿轮；9、齿条；10、横杆；11、水平推杆；12、压簧；13、按压块；14、限位环；15、驱动电机；16、顶盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1