[实用新型]集成式OOT氧化法矿浆处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成式OOT矿浆氧化处理装置，特别涉及一种用于“OOT两段法”无害化处理氰尾矿浆工艺的处理装置。

背景技术

近年来黄金矿山选矿生产采用的“全泥氰化-炭浆吸附”工艺，处理矿石的过程，产出大量的含氰尾矿浆，含氰尾矿浆中氰化物浓度达到100～400mg/L，远远超过国家排放标准。因此针对全泥氰化炭浆提金工艺中产生的含氰尾矿浆开展无害化处理研究开发了“OOT两段法”氧化处理含氰尾矿浆。此工艺处理后的尾矿浆既有利于尾液的回收利用，又有利于尾渣的安全堆放。

发明内容

本实用新型的目的是为“OOT两段法”无害化处理氰尾矿浆工艺提供一种集成式高效安全的处理装置。

本实用新型包括有罐体、前曝气装置、机械搅拌装置、前连通装置、加药装置、后连通装置、清洗装置和后曝气装置，罐体分别设置有排污口、给矿口、视镜、排气口、支座和排矿口；罐体具有三段反应区，三段反应区分别由前导流装置和后导流装置连通，实现三段氧化，罐体内各反应区压力平衡分别由前连通装置和后连通装置实现；罐体的前、后部分别连通有前曝气装置和后曝气装置，罐体内设有机械搅拌装置，罐体上设有加药装置。

所述前曝气装置和后曝气装置核心部件采用50μm微孔曝气器。

所述机械搅拌装置为卧式封闭式机械搅拌装置。

本实用新型的工作过程：

矿浆经给矿口进入罐体一段反应区内，臭氧发生器产生的臭氧由前曝气装置进入罐体一段反应区均匀分布，并通过机械搅拌装置混匀氧化矿浆；氧化后矿浆自前导流装置进入反应器二段反应区，药剂通过加药装置加入二段反应区，通过机械搅拌装置混匀进一步氧化矿浆，处理后的矿浆经后导流装置进入反应器三段反应区，臭氧由后曝气装置进入三段反应区氧化矿浆，处理后矿浆由排矿口排出，尾气经排气口进入尾气破坏器分解。

本实用新型的有益效果：

采用微孔曝气结合机械搅拌，混匀效果好，集成式设计占地空间小，封闭结构设计臭氧利用率高，处理含氰尾矿浆更加高效，结合尾气破坏器的使用，使得整体工艺安全环保，总体是为“OOT两段法”无害化处理氰尾矿浆工艺运行提供了安全高效环保的处理装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1—前曝气装置；2—排污口；3—罐体；4—给矿口；5—机械搅拌装置；6—视镜；7—前连通装置；8—前导流装置；9—加药装置；10—排气口；11—后连通装置；12—清洗装置；13—后导流装置；14—支座；15—排矿口；16—后曝气装置。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实施例包括有罐体3、前曝气装置1、机械搅拌装置5、前连通装置7、加药装置9、后连通装置11、清洗装置12和后曝气装置16，罐体3分别设置有排污口2、给矿口4、视镜6、排气口10、支座14和排矿口15；罐体3具有三段反应区，三段反应区分别由前导流装置8和后导流装置13连通，实现三段氧化，罐体3内各反应区压力平衡分别由前连通装置7和后连通装置11实现；罐体3的前、后部分别连通有前曝气装置1和后曝气装置16，罐体3内设有机械搅拌装置5，罐体3上设有加药装置9。

所述的前曝气装置1和后曝气装置16核心部件采用50μm微孔曝气器。

所述机械搅拌装置5为卧式封闭式机械搅拌装置。

本实施例的工作过程：

矿浆经给矿口4进入罐体3一段反应区内，臭氧发生器产生的臭氧由前曝气装置1进入罐体3一段反应区均匀分布，并通过机械搅拌装置5混匀氧化矿浆；氧化后矿浆自前导流装置8进入反应器二段反应区，药剂通过加药装置9加入二段反应区，通过机械搅拌装置5混匀进一步氧化矿浆，处理后的矿浆经后导流装置13进入反应器三段反应区，臭氧由后曝气装置16进入三段反应区氧化矿浆，处理后矿浆由排矿口15排出，尾气经排气口10进入尾气破坏器分解。