[实用新型]锂电池保护板排线测试仪器用锂电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池保护板排线测试仪器用锂电池，属于锂电池领域。

背景技术

锂电池作为绿色环保新能源被广泛应用，并逐步替代铅酸电池，由于锂电池本身特点，需加保护板并进行焊接保护，常常因为保护板排线焊接顺序错误导致保护板烧坏或损坏锂电池，增加了公司成本；目前专门仪器测量成本过高而且大都直接使用220V的交流市电，不方便移动并且不能随时随地的对保护板排线焊接顺序进行验证，而且有停电无法继续工作的缺点。

发明内容

本实用新型目的是提供一种锂电池保护板排线测试仪器用锂电池，能够解决因停电导致保护板排线测试无法继续工作的缺点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

锂电池保护板排线测试仪器用锂电池，包括设有上盖和下盖的壳体，壳体内部为两圆柱状的电池腔体，两圆柱锂电池分别置于上述电池腔体内，两圆柱锂电池的一端设双极导电体与两圆柱锂电池的电极同时接触，另一端设两单极导电体与两圆柱锂电池的电极分别接触；上盖的内侧面设单极导电体安装槽和导电头输出孔，导电头输出孔位于单极导电体安装槽内并贯穿上盖，下盖的内侧面设双极导电体安装槽；双极导电体为两双极导电片通过导电弹簧连接而成，单极导电体为两单极导电片通过导电弹簧连接而成，单极导电片的侧面分别设有导电头，导电头插入导电头输出孔。

作为优选，上盖与下盖的两侧设有突出的卡扣，卡扣对应的壳体位置设有卡槽。

作为优选，壳体的外侧面上设有组合滑槽，相邻的本装置通过组合滑槽的扣合组成电池组。

作为优选，下盖的外侧面设有把手。

本实用新型的优点效果在于：外壳以及上下盖采用ABS材料制作，保证了电池组的安全性，盖和外壳通过卡扣进行紧固，便于安装与拆卸；外壳上设有的滑道和下盖上的把手方便电池组的安装与固定；电池壳内部的圆柱式空间，节省了电池包装的成本，制作更方便快捷而且对于圆柱锂电池的固定更加牢靠；导电极片上设有的导电弹簧，使圆柱锂电池与导电片接触更加紧固，保证了电流的安全通过；优点效果在于设计灵活、操作方便，可靠性强、节约能源及成本。

附图说明

图1为本实用新型壳体结构图，

图2为本实用新型下盖结构图，

图3为本实用新型上盖结构图，

图4为本实用新型中的双极导电片结构图，

图5为本实用新型中的单极导电片结构图，

图6为电池组整体结构示意图。

附图中：1、壳体；2、卡槽；3、电池腔体、4、组合滑槽，5、下盖，6、双极导电片安装槽，7、卡扣；8、把手；9、上盖；10、单极导电片安装槽；11、导电头输出孔；12、圆柱锂电池；13、双极导电体；14、导电弹簧；15、导电头；16、单极导电体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型如图1-6所示，锂电池保护板排线测试仪器用锂电池，包括设有上盖和下盖的壳体，壳体内部为两圆柱状的电池腔体，两圆柱锂电池分别置于上述电池腔体内，方便圆柱锂电池12的固定，不需二次包装紧固。

两圆柱锂电池的一端设双极导电体13与两圆柱锂电池的电极同时接触，另一端设两单极导电体16与两圆柱锂电池的电极分别接触；上盖的内侧面设单极导电体安装槽10和导电头输出孔11，导电头输出孔11位于单极导电体安装槽10内并贯穿上盖，下盖的内侧面设双极导电体安装槽6；双极导电体13为两双极导电片通过导电弹簧连接而成，单极导电体16为两单极导电片通过导电弹簧连接而成，弹簧的弹性，保证锂电池与双极导电片13和单极导电片16接触的可靠性。

单极导电片的侧面分别设有导电头15，导电头插入导电头输出孔11。圆柱锂电池与导电体间接触不需点焊、焊接等操作，直接按照正负极要求放入电池壳1内，通过双极导电体13和单极导电体16进行串并联，然后用上盖9和下盖5进行紧固。

上盖与下盖的两侧设有突出的卡扣，卡扣对应的壳体位置设有卡槽2。壳体的外侧面上设有组合滑槽4，相邻的本装置通过组合滑槽4的扣合组成电池组，下盖的外侧面设有把手8。

本实用新型设计巧妙，结构合理灵活、便于操作和应用；优点效果在于促使保护板排线测试仪器更方便快捷的进行测试使用，可靠性强、节约能源及成本；实现锂电池绿色环保。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。