[实用新型]一种铝龙骨背栓石材系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝龙骨背栓石材系统，具体地说，是涉及一种没有横梁结构，除石材面板外全部为铝材质实现的铝龙骨背栓石材系统。

背景技术

现有钢龙骨背栓石材系统如图1和图2所示，其包括方管制成的钢立柱12，钢立柱12的两侧分别经由角钢制成的钢转接件11固定在主体结构上，钢立柱12上连接有角钢制成的钢横梁13，由此钢立柱12与钢横梁13构成钢龙骨系统。在实际应用中，石材面板15经由背栓铝挂件14固定在钢横梁13上，从而实现钢龙骨背栓石材系统。从实际使用中可以看到，现有钢龙骨背栓石材系统的结构存在如下缺陷：第一，在施工中，钢横梁13需要与钢立柱12焊接来提高两者之间的连接强度，但实际中这两者之间的焊接质量并不能得到有效保障，因此造成既延长了施工工期，增大了工作量，又无法确保施工质量的问题。第二，背栓铝挂件14与钢横梁13两者之间的材质不同，因此需要考虑钢横梁13与背栓铝挂件14之间的水平位进出调节问题，给安装带来了极大不便，且安装精度无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝龙骨背栓石材系统，该系统取消了横梁，简化了系统构成，降低了材料成本，且除石材面板外全部由铝材质实现，达到了减小误差、提高安装精度的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种铝龙骨背栓石材系统，其特征在于：它包括铝立柱，铝立柱经由铝转接件固定在主体结构上，石材面板经由背栓铝挂件固定在铝立柱上。

所述铝立柱的横截面呈矩形。

所述铝转接件的横截面呈π型。

所述铝转接件由连接板和垂直于连接板、互相平行的两个立板构成，所述铝立柱伸入两个立板之间构成的容置空间内后与两个立板通过螺栓相连接固定。

所述背栓铝挂件包括铝杆、U型挂件、背栓，多个U型挂件扣设在铝杆上固定，所述石材面板经由背栓与U型挂件连接固定。

较佳地，所述U型挂件上穿设有高度调节螺钉。

本实用新型的优点是：

1)本实用新型取消了横梁这一结构，即取消了焊接横梁的操作，简化了系统构成，降低了材料成本，提高了安装的方便快捷性，缩短了施工工期，且确保了施工质量。

2)本实用新型除石材面板之外全部为铝材质实现，相同铝材质构件之间的连接减小了误差，提高了安装精度，且可以不用考虑铝立柱与背栓铝挂件之间的水平位进出调节问题，安装便捷性提高。

附图说明

图1是现有钢龙骨背栓石材系统的横剖节点图。

图2是现有钢龙骨背栓石材系统的纵剖节点图。

图3是本实用新型铝龙骨背栓石材系统的横剖节点图。

图4是本实用新型铝龙骨背栓石材系统的纵剖节点图。

具体实施方式

如图3和图4所示，本实用新型铝龙骨背栓石材系统包括铝立柱22，铝立柱22经由铝转接件21固定在主体结构(图中未标出)上，石材面板25经由背栓铝挂件23固定在铝立柱22上。

如图3，在实际设计中，铝立柱22的横截面呈矩形。

如图3，在实际设计中，较佳地，铝转接件21的横截面呈π型。具体来说，如图3，铝转接件21由通过螺栓固定于主体结构上的连接板211和垂直于连接板211、互相平行的两个立板212构成，铝立柱22伸入两个立板212之间构成的容置空间内后与两个立板212通过螺栓26相连接固定。

较佳地，铝转接件21的各立板212朝向外部的一侧面为锯齿面，以增强连接强度与稳固性，以及起到调节结构偏差的作用。

如图3和图4，较佳地，背栓铝挂件23可包括铝杆231、U型挂件232、背栓233，铝杆231经由螺钉与铝立柱22相固定，多个U型挂件232(图3中示出了两个U型挂件232的情形)扣设在铝杆231上，以与铝杆231相固定，石材面板25经由背栓233与U型挂件232连接固定。

在实际实施中，相邻两个石材面板25之间的缝隙对应设置有一个铝立柱22，且此两个石材面板25的一侧分别经由背栓233与此铝立柱22上固定的铝杆231两端的U型挂件232相连接。

如图3和图4，较佳地，U型挂件232上可穿设有高度调节螺钉234，以调节其在铝杆231上的高度。

如图3和图4，在实际设计中，其中一个U型挂件232可通过水平位置调节螺钉235(自攻自钻螺钉)与铝杆231相固定，以起到限制背栓铝挂件23整体左右移动的目的。较佳地，铝杆231上可设有凸部(图中未标出)，水平位置调节螺钉235固定于凸部上。

本实用新型的优点是：