[实用新型]泡沫剂性能评价试验系统有效
申请号: | 201520563347.7 | 申请日: | 2015-07-30 |
公开(公告)号: | CN204945112U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 孙建峰;郭东红;侯庆锋;杨晓鹏;辛浩川;崔晓东 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩嫚嫚 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫 性能 评价 试验 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域,特别地,涉及一种泡沫剂性能评价试验系统。
背景技术
目前,为了筛选高温蒸汽泡沫驱油用泡沫剂,除一般性能指标外,还要考虑高温高压条件下泡沫剂的发泡体积、析液半衰期、泡沫半衰期三个参数;而筛选高温高压排水采气用泡沫剂,除一般性能指标外,还要考虑高温高压条件下泡沫剂的发泡体积、析液半衰期、泡沫半衰期和泡沫携液能力四个参数。
目前筛选高温泡沫剂的常见室内评价方法是将泡沫剂在高温下老化一段时间,然后取出泡沫剂在常温下配制100mL系列浓度的待测水溶液,利用搅拌器搅拌1min,转速5000r/min,将泡沫倒入1000mL量筒计量体积,作为泡沫剂的发泡体积,同时开始计时,当液体析出50mL时所耗费时间为析液半衰期,泡沫体积降低到发泡体积的一半所需时间为泡沫半衰期。这种评价方法考虑了温度的影响,而未考虑压力的影响。
筛选高温高压排水采气用泡沫剂,测试泡沫携液能力的评价方法引用《钻井液用发泡剂评价程序》(SY/T5350-91),这种试验评价装置采用玻璃仪器在常温常压下测试,未考虑高温高压的影响。
而现场高温蒸汽泡沫驱一般温度在200℃以上,天然气开采井地层温度在50℃以上,压力在3MPa以上。很多常规方法测试结果良好的泡沫剂在加载高温高压后,发泡能力和稳泡性能下降,在现场应用时效果较差,甚至没有效果。因此,需要设计新的试验评价装置,与常温测试装置搭配使用作性能对比,以筛选更符合现场应用情况的高温高压泡沫剂。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种泡沫剂性能评价试验系统,以解决现有技术中在评价高温高压泡沫剂的发泡体积、析液半衰期、泡沫半衰期和泡沫携液能力等参数时不能实时控制温度和加载压力的问题,使试验更接近地层、井筒的高温高压环境。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本实用新型提供一种泡沫剂性能评价试验系统,包括发泡系统,包括气瓶、活塞容器和注液平流泵,注液平流泵与活塞容器的第一端相连;模拟工况系统,包括模拟井筒和控温装置,控温装置设置在模拟井筒上;活塞容器的第二端与模拟井筒的下端相连,气瓶与模拟井筒的下端相连。
进一步地,泡沫剂性能评价试验系统还包括清洗系统,其包括水槽、顶部阀门和清洗阀门,水槽与模拟井筒的下端相连,清洗阀门设置在水槽与模拟井筒的下端之间,顶部阀门与模拟井筒的上端相连。
进一步地,泡沫剂性能评价试验系统还包括称量系统,其包括浮力称重液槽、浮力承接筒和电子天平,浮力承接筒设置在浮力称重液槽内,电子天平与浮力承接筒相适配称重,模拟井筒的上端与浮力承接筒相连。
进一步地,模拟工况系统还包括移动摄像头,移动摄像头沿模拟井筒轴向在模拟工况系统外可移动地设置。
进一步地,模拟井筒外设置有保护罩。
进一步地,模拟井筒外设置有刻度尺。
进一步地,模拟井筒内设置有搅拌装置。
进一步地,模拟井筒的上端与浮力承接筒之间设置有冷却控温装置。
进一步地,模拟井筒的上端与浮力承接筒之间设置有一级回压阀。
进一步地,模拟井筒内设置有多孔介质砂板。
本实用新型的特点及优点是:
采用本实用新型的高温高压泡沫剂性能评价试验系统,解决了现有技术中在评价泡沫剂的发泡性能、稳泡性能以及携液能力与常规试验评价指标相衔接的问题,更接近现场高温高压的实际情况,从而使得评价结果更具有指导意义。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的泡沫剂性能评价试验系统的示意图。
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