[实用新型]包塑轴承游隙检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承检测装置，更具体地说，它涉及一种包塑轴承游隙检测装置。

背景技术

在轴承的生产过程中，当轴承装配完毕之后，需要对轴承的游隙进行检测，确定轴承的游隙是否满足使用需要，在检测过程中，对于轴承外圈规则的轴承，大多采用常规的游隙检测装置即可对轴承进行游隙的检测，但是目前存在一种包塑轴承，主要包括外圈、芯轴以及设置在外圈与芯轴之间的滚珠，在轴承的外圈包覆有一层塑料壳体，外圈外部的壳体为不规则的形状，这样想要对外壳不规则的包塑轴承进行游隙检测的时候，由于包塑轴承的外壳是不规则的，包塑轴承无法夹持在常规的游戏检测装置上，这样就无法使用常规的游隙检测装置检测。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包塑轴承游隙检测装置，可以对外壳不规则的包塑轴承进行游隙检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包塑轴承游隙检测装置，包括底座，所述底座上设有供芯轴插入的第一沉孔，所述底座上方滑移连接有用于压紧包塑轴承的压板，所述压板上设有供芯轴插入的第二沉孔内，所述底座上沿外圈径向设有能够与包塑轴承抵接的百分表。

较佳的，所述百分表通过固定装置固定设置在底座上。

较佳的，所述底座上设有腰形槽，所述固定装置包括滑移设置于腰形槽内的夹块，所述夹块上设有将夹块定位在腰形槽内的定位部件。

较佳的，所述定位部件包括设置在夹块底部的螺栓，所述螺栓的螺头与腰形槽滑移连接，所述螺栓上设有能够与底座抵接的螺母。

较佳的，所述底座上垂直于底座设有滑杆，压板与滑杆滑移连接，所述压板与底座之间设有驱动压板下滑的弹性件。

较佳的，所述弹性件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端固定设置在压板上，另一端固定设置在底座上。

通过采用上述技术方案，通过设置第一沉孔以及第二沉孔，压板可以压紧包塑轴承，此时即可实现水泵轴承的固定，当将包塑轴承固定住之后，将百分表与包塑轴承外壁抵接，抵接之后，沿百分表的探针设置的方向推动包塑轴承，读出百分表上的读数，即可实现轴承游隙的检测。

附图说明

图1为本实用新型包塑轴承游隙检测装置实施例的装配视图一；

图2为本实用新型包塑轴承游隙检测装置实施例的装配视图二；

图3为本实用新型包塑轴承游隙检测装置实施例的装配爆炸图。

图中：1、底座；11、滑杆；12、第一沉孔；13、开口槽；131、滑槽；2、压板；21、第二沉孔；3、拉伸弹簧；4、百分表；41、探针；5、螺栓；51、螺头；52、螺母；6、夹块；61、紧固螺钉；62、夹口；7、包塑轴承；71、外壳；72、外圈；73、芯轴；8、定位板；81、挂孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型包塑轴承游隙检测装置实施例做进一步说明。

一种包塑轴承游隙检测装置，包括底座1，底座1上设有供芯轴73插入的第一沉孔12，底座1上方滑移连接有用于压紧包塑轴承7的压板2，压板2上设有供芯轴73插入的第二沉孔21内，在竖直方向上，第一沉孔12与第二沉孔21重合设置，第一沉孔12与第二沉孔21的大小与芯轴73的外径相配合，安装时，芯轴73的一端插入第一沉孔12内，另一端插入第二沉孔21内，压板2将芯轴73压紧在底座1上，进而可以实现包塑轴承7的定位，包塑部分位于底板以及夹板之间，底座1上沿外圈72径向设有能够与包塑轴承7抵接的百分表4，百分表4的探针41能够与轴承外圈72的外壳71分抵接，百分表4用于检测包塑轴承7的游隙，通过设置第一沉孔12以及第二沉孔21，压板2可以压紧包塑轴承7，此时即可实现水泵轴承的固定，当将包塑轴承7固定住之后，将百分表4与包塑轴承7外壁抵接，抵接之后，沿百分表4的探针41设置的方向推动包塑轴承7，读出百分表4上的读数，即可实现轴承游隙的检测。