[实用新型]一种小型的垃圾处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种小型的垃圾处理装置。

背景技术

随着城市的发展，产生的生活垃圾越来越多，为了不影响垃圾随处丢弃，采用了普通垃圾桶进行收集，由于普通垃圾桶容积有限，装不了多少就满了，最后垃圾又丢到垃圾桶外边，造成了环境的污染，并且最后处理垃圾困难，清洁工人劳动量大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型的垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型的垃圾处理装置，包括压缩垃圾入口、压力盘、直齿杆、传动轴、壳体、防震隔音板、第一限位开关、支撑轴承、粉碎刀片、粉碎垃圾入口、挡板、粉碎机壳体、电机、联轴器、滤网、多节伸缩式油缸、车轮、推板、垃圾通道、垃圾出口挡板和压缩机壳体，所述压缩垃圾入口在压缩机壳体左侧，所述防震隔音板在壳体外侧，所述压缩机壳体内腔自上而下依次是直齿杆、传动轴、第二限位开关、压力盘和第一限位开关，所述直齿杆与传动轴上齿轮啮合，所述压力盘与直齿杆连为一体，所述传动轴通过联轴器与电机连接，所述第一限位开关固定在传动轴下方，所述支撑轴承在粉碎机壳体与压缩机壳体之间，所述粉碎刀片固定在传动轴上，所述粉碎垃圾入口在粉碎机壳体顶部，所述挡板在粉碎垃圾入口下方，所述多节伸缩式油缸安装在粉碎机壳体内侧，所述推板与多节伸缩式油缸连接，所述车轮安装在壳体底部。

优选的，所述滤网安装在粉碎机壳体内侧，在粉碎刀片下方。

优选的，所述垃圾通道在压缩机壳体与粉碎机壳体之间。

优选的，所述第二限位开关安装在压缩机壳体内侧底部。

优选的，所述垃圾出口挡板在压缩机壳体左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型装置采用粉碎压缩的方法，处理垃圾效率极大提高，将垃圾分类处理，对可压缩的垃圾用压缩机进行压缩处理，对可粉碎的垃圾进行粉碎处理，粉碎效果好，减少了垃圾存放所占用的空间，减少了清洁工人的劳动量，壳体用防震隔音板隔离，减小了垃圾处理时产生的噪音，壳体安装车轮，方便垃圾处理装置的移动，实用性强，结构简单，便于生产制造，容易推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1压缩垃圾入口、2压力盘、3直齿杆、4传动轴，5壳体、6防震隔音板、7第一限位开关、8支撑轴承、9粉碎刀片、10粉碎垃圾入口、11挡板、12粉碎机壳体、13电机、14联轴器、15滤网、16多节伸缩式油缸、17车轮、18推板、19垃圾通道、20第二限位开关、21垃圾出口挡板、22压缩机壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型的垃圾处理装置，包括压缩垃圾入口1、压力盘2、直齿杆3、传动轴4、壳体5、防震隔音板6、第一限位开关7、支撑轴承8、粉碎刀片9、粉碎垃圾入口10、挡板11、粉碎机壳体12、电机13、联轴器14、滤网15、多节伸缩式油缸16、车轮17、推板18、垃圾通道19、垃圾出口挡板21和压缩机壳体22，压缩垃圾入口1在压缩机壳体22左侧，方便垃圾投放，防震隔音板6有效减少垃圾处理过程中产生的噪音，压缩机壳体22内腔自上而下依次是直齿杆3、传动轴4、第一限位开关7、压力盘2和第二限位开关20，直齿杆3与传动轴4上齿轮啮合，压力盘2与直齿杆3连为一体，传动轴4通过联轴器14与电机13连接，第一限位开关7固定在传动轴4下方，传动轴4在电机13的正方向转动下带动直齿杆3进行提升，压力盘2提升，压力盘2提升碰到第一限位开关7时，电机13反向工作，在压力盘2碰到第二限位开关20时，电机13正向工作，滤网15安装在粉碎机壳体12内侧，提高粉碎效果，在粉碎刀片9下方，垃圾通道19在压缩机壳体22与粉碎机壳体12之间，垃圾出口挡板21在压缩机壳体22左侧，支撑轴承8在粉碎机壳体12与压缩机壳体22之间，提高粉碎时的平稳性，粉碎刀片9固定在传动轴4上，粉碎垃圾入口10在粉碎机壳体12顶部，挡板11在粉碎垃圾入口10下方，多节伸缩式油缸16安装在粉碎机壳体12内侧，推板18与多节伸缩式油缸16连接，便于垃圾清理，车轮17安装在壳体5底部，方便装置移动，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。