[实用新型]大压板自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于香烟生产领域，具体涉及一种大压板自动调节装置。

背景技术

现有技术中，车间圆周调整手段比较落后。一般都是操作人员根据测量结果对机器大压板进行手动调整，操作工一般都是凭工作经验进行人工调整，人工调整大压板不能一次调整到位，人工调整操作调整不精细，频繁调整大压板烟支圆周变化变化大调。这种调整相对滞后，调整结果精确度不高，会造成部分圆周不合格的烟支流入下道工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种大压板自动调节装置，实现对大压板的自动化调节，有效提高调整精准度。

本实用新型提供了一种大压板自动调节装置，包括大压板、步进电机、调节螺杆、PLC，大压板上设置有与调节螺杆相配合的螺纹孔，大压板上固定设置有固定座，步进电机与固定座固定连接，调节螺杆的一端同轴配合于步进电机的输出连杆的端部，调节螺杆与输出连杆之间设置有用于实现其上下活动水平限位的联动轴；调节螺杆的另一端设置于螺纹孔内并与位于大压板下方的底板相配合；步进电机的输入端与用于发出驱动指令的PLC的输出端电连接。

所述联动轴包括同轴设置的主动轴和从动轴。

所述调节螺杆包括螺杆本体和螺帽，螺帽上设置有与从动轴相配合的固定孔，所述从动轴固定卡设于固定孔内，螺杆本体设于螺纹孔内。

所述步进电机输出连杆活动套接于主动轴内，主动轴内设置有与输出连杆相配合的限位结构，用于限制输出连杆在主动轴内部的水平旋转。

所述步进电机外部设置有保护罩，所述保护罩与固定座固定连接。

本实用新型还包括压板压紧结构，压板压紧结构设置于大压板的一侧，压板压紧结构上设置有位于大压板上方的手柄，手柄底面与大压板的上表面相接触。

本实用新型还包括触摸显示屏，PLC与触摸显示屏电连接。

本实用新型有效实现对烟支圆周的精细化调整，改善烟支圆周的工艺指标，提高设备的生产效率和产品质量。步进电机接收来自PLC的驱动信号，按照一定角度旋转，带动调节螺杆逐步压紧大压板，强化大压板调整的精确度。同时，本实用新型利用电机实现自动操作，代替现有技术中的人工操作，操作迅速便捷，有效节省人力资源。本实用新型还设置有用于人工手动调节的压板压紧结构，保证步进电机发生故障的时候，烟支生产线仍然能继续工作。

附图说明

图1是本实用新型结构爆炸示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型电气连接示意图；

其中，1-步进电机，2-调节螺杆，21-螺母，22-固定孔，23-螺杆本体，3-固定座，4-大压板，41-螺纹孔，5-保护罩，6-输出连杆，7-联动轴，71-主动轴，72-从动轴，73-限位结构，8-压板压紧结构，9-手柄，10-调节螺母，11-底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型新型提供了一种大压板自动调节装置，包括大压板4、步进电机1、调节螺杆2、PLC，大压板4上设置有与调节螺杆2相配合的螺纹孔41，大压板4上固定设置有固定座3，步进电机1与固定座3固定连接。步进电机1设置于固定座3的顶部，即位于大压板4的上方。步进电机1的输出连杆6穿过固定座3的顶面，位于电机本体的下方。调节螺杆2的一端同轴配合于步进电机1的输出连杆6的端部，调节螺杆2的另一端设置于螺纹孔41内并与位于大压板下方的底板相配合；步进电机1的输入端与用于发出驱动指令的PLC的输出端电连接。所述步进电机1外部设置有保护罩5，所述保护罩5与固定座3固定连接。所述步进电机1位于保护罩5和固定座3顶面形成的腔体内，所述保护罩5可有效保证步进电机1的清洁和稳定性。